法兰式（双法兰 / 单法兰）液位变送器完整选型步骤
选型顺序：介质特性→安装方式 (单 / 双法兰)→膜片材质→量程 (液位高度)→压力等级→温度→防爆 / 输出→毛细管填充液
适用：粘稠、结晶、腐蚀、易堵引压管液位（罐区、反应釜、污水、树脂、沥青、酸碱）
一、第一步：确定单法兰 / 双法兰
- 单法兰液位变送器（膜片贴罐体侧壁）
1)适用：敞口常压储罐液位（通大气），只测液柱静压
2)安装：罐体侧壁开孔，单片法兰接入，低压常压罐首选 - 双法兰液位变送器（上法兰 + 下法兰，毛细管引压）
1)适用：密闭受压容器、带压反应釜，上下法兰分别装气相、液相侧，抵消罐内气相压力
2)两点间距 = 液位最大测量量程 H
密闭罐一律双法兰；常压开口罐优先单法兰。
二、第二步：测量量程选型（单位：mH₂O）
1.量程＝上下法兰中心距（双法兰）/ 罐体有效液位高度（单法兰）
2.选型余量：实际最高液位 ≤ 变送器满量程 80%，最低液位≥量程 5%
例：罐体有效高度 4m → 选量程 0～4mH₂O 或 0～5mH₂O
3.负压、真空容器：选负迁移 / 正负量程（如：-1～3mH₂O）
三、第三步：接液膜片材质（按腐蚀选型）
介质工况：清水、普通油品、无腐蚀溶剂
膜片材质：316L 不锈钢（标配）
介质工况：稀酸碱、盐水、污水
膜片材质：哈氏合金 C
介质工况：浓盐酸、氢氟酸、强腐蚀
膜片材质：钽 Ta 膜片
介质工况：粘稠树脂、沥青、易粘附介质
膜片材质：四氟 PFA 包覆膜片（防挂料）
四、第四步：法兰压力等级 PN
1.常压罐：PN10 / PN16（最常用）
2.带压反应釜：PN25、PN40
3.法兰标准：国标 RF 突面，DN50、DN80 通用（小罐 DN40）
五、第五步：温度与毛细管填充液（高温 / 低温必选）
- 介质温度
-20～+120℃常温：硅油填充液（标配）
120～300℃高温：高温专用硅油
-40℃低温：低温防冻硅油
毛细管长度：按现场上下法兰距离 + 余量，常规 1m/3m/5m 定制，尽量缩短毛细管提升稳定性
六、第六步：迁移量核算（双法兰必算）
1.负迁移：双法兰上法兰在气相，毛细管硅油自重带来固定负迁移
例：上下法兰间距 3m、硅油密度 0.95 → 迁移≈-2.85mH₂O，量程组态：-2.85～+0.15mH₂O
2.选型告知厂家：安装高度、法兰间距，出厂预迁移标定
七、第七步：防爆、防护与信号输出
1.防爆：易燃易爆储罐 / 化工区 → Ex ia/Ex d IIC T6；普通室内不防爆
2.防护：户外露天 IP65/IP67
3.输出选型：
标准：4～20mA+HART（中控 DCS）
可选：RS485-Modbus、现场液晶表头就地显示
八、第八步：特殊工况选配
1.易结晶、粘稠物料：插入式法兰（凸膜片伸入罐内），避免法兰口堵料
2.卫生医药食品：卫生卡箍法兰、抛光 316L 膜片
3.高温易凝介质：法兰加装伴热座
九、选型示例
1.密闭反应釜，介质稀硫酸，工作压力 0.3MPa，上下法兰中心距 3m，介质 85℃，防爆车间
2.密闭带压→双法兰；稀硫酸腐蚀→哈氏 C 膜片
3.PN16 DN80 法兰、常温硅油，毛细管 3.5m
4.量程带负迁移：-2.9～0.1mH₂O
ExdIICT6 防爆、4～20mA+HART + 就地液晶