介质：陆上 / 海上原油、含水原油、稠油、伴热原油储罐、原油沉降罐、缓冲罐、输油汇管；
介质核心特性：
1.含胶质、石蜡，低温析蜡凝固、罐壁挂蜡结垢；
2.含原油挥发油气、轻烃蒸汽，易燃易爆，防爆强制要求；
3.含水原油存在油水界面，密度 1.0~1.08g/cm³；
4.稠油储罐普遍电伴热 60~90℃，部分工艺罐 120℃以上；
5.罐内油雾浓重，超声波液位计完全禁用。
选型核心：防爆合规、防石蜡结垢、耐高温伴热、兼顾油水界面监测、低维护、支持库存计量。
一、前期收集工况参数
1.原油类型：轻质原油 / 稠油 / 高蜡原油 / 含水原油；介质最高温度、是否电伴热；
2.罐体：大型外浮顶 / 内浮顶原油储罐、沉降罐、加热缓冲罐、小型中转罐；顶装开孔、量程、常压 / 承压；
3.使用需求：现场目视液位、4~20mA/HART 远传 DCS、贸易级库存计量、油水界面检测、高低液位联锁停泵防溢流；
4.防爆等级：原油挥发轻烃属于 Ex d IIB T6 / Ex ia IIB T6，罐区、密闭储罐必须防爆；浮顶罐同样要求防爆仪表；
5.配套需求：散热法兰、防蜡 PTFE 涂层、电伴热、油水界面测量功能。
二、接液材质、密封选型标准
- 金属筒体 / 探杆 / 天线材质
常规伴热原油储罐（60~90℃）：316L 不锈钢，耐原油有机酸、轻微硫腐蚀，光滑表面减少石蜡粘附；
高硫原油、高温工艺罐（＞120℃）：哈氏合金 C276，抵御高温硫化物腐蚀；
雷达天线、导波探杆可选 PTFE 涂层：不粘石蜡胶质，轻微挂蜡可蒸汽吹扫；
磁翻板浮球：实心 316L 配重浮球，匹配原油密度，禁止塑料浮球高温变形。 - 密封垫片硬性规范
全部工况使用FKM 氟橡胶；
温度＞120℃高温工况升级 FFKM 全氟醚垫片；
❌ 严禁 EPDM、NBR 橡胶：原油内烷烃、芳烃长期浸泡溶胀橡胶，油气渗漏存在爆炸隐患。
三、原油介质痛点解决方案
1、高蜡原油低温析蜡、罐壁结蜡挂垢
接触式仪表（磁翻板、导波雷达）：筒体加装电伴热夹套 + 保温，维持油温防止石蜡凝固；磁翻板标配上下蒸汽吹扫口，定期清蜡；
优先 80G 高频雷达（非接触式）：天线不浸泡原油，无石蜡包裹卡死问题，大幅减少清蜡维护。
2、罐内油气、油雾浓厚
❌ 彻底禁用超声波液位计：原油轻烃油雾会吸收、散射超声波，液位读数持续跳动，油泵频繁误启停，极易溢罐引发火灾爆炸。
3、含水原油，需要区分油水界面
80G 调频雷达：支持油水双界面识别，同时输出油位、水位数据，适合沉降罐；
导波雷达（缆式）：缆绳穿透油水层，精准捕捉油水分界面，小型沉降罐优选；
磁翻板：仅能测总液位，无法区分油水界面，含水沉降罐不做主测仪表。
4、储罐伴热高温工况
雷达液位计选配长颈散热法兰，隔绝罐内高温，保护表头电路板；磁翻板配套散热型防爆远传变送器。
四、五类液位计优缺点及原油场景适配
1、80G 高频防爆雷达液位计｜大型原油储罐、贸易计量*选（油田主流）
优势
1.顶装非接触测量，PTFE 涂层天线不接触原油、石蜡、胶质，不存在结蜡卡死故障，几乎免人工清蜡；
2.窄波束微波强力穿透罐内厚重油雾，不受原油粘度、石蜡、温度影响，读数稳定；
3.支持油水界面检测，适配含水沉降罐；精度 ±1~3mm，搭载 HART 协议，满足原油贸易级库存计量；
4.防爆齐全 Ex d IIB T6，高温伴热罐可配长颈散热法兰，适配内浮顶、外浮顶大型储罐。
短板
采购成本高于磁翻板；安装避开罐内进料喷淋、搅拌、浮顶支架。
适用
油田大型原油原料储罐、含水沉降罐、伴热稠油罐、无人值守库区、需要精准原油库存贸易计量。
2、带电伴热 + 吹扫 316L 磁翻板液位计｜小型中转缓冲罐、现场巡检备用
优势
红白翻板断电可视，操作工现场巡检直观；可加装防爆远传、防爆液位开关，联动输油泵防溢流；采购成本低，侧装施工简单。
短板（原油工况缺陷）
筒体内壁、浮球极易附着石蜡，2~3 个月就会浮球卡滞、液位失真，必须定期通入蒸汽清蜡，人工维护量大；仅能测总液位，无法识别油水界面；精度 ±10mm，不能用于贸易计量。
强制配套
筒体电伴热夹套、上下蒸汽吹扫接口、实心 316L 配重浮球、FKM 氟橡胶密封、防爆液位开关。
适用
小型地面原油中转罐、临时缓冲槽、车间就地目视巡检、具备常态化蒸汽清蜡维护条件，不作为沉降罐主仪表。
3、PTFE 涂层缆式导波雷达液位计｜小型含水沉降罐、罐顶开孔狭小设备
优势
缆式探杆整体喷涂 PTFE 防石蜡，抗罐内油雾，精度 ±2mm；缆绳可穿透油水层，精准测量油水界面；DN50 小口径顶装，拆装便捷，结蜡后可抽出清洗；防爆齐全，高温工况配散热法兰。
短板
缆绳长期浸泡原油会附着石蜡胶质，需要季度清理；量程＞6 米大型储罐性价比低于 80G 雷达。
适用
小型原油沉降罐、密闭加热缓冲釜、罐顶安装空间受限工艺设备，需要监测油水界面。
4、哈氏合金膜片双法兰差压变送器｜高温高压原油反应塔、密闭工艺管线缓冲罐
优势
无活动机械部件，316L / 哈氏合金膜片可选，耐高温高压，稳定输出 4~20mA 信号接入 DCS，适配 120℃以上连续化原油工艺。
短板
膜片表面容易挂蜡结垢，零点频繁漂移，需要定期离线校准；无法现场目视液位，不能区分油水界面，仅中控数字化监测。
适用
原油裂解塔、高压加热反应釜、密闭工艺管线缓冲罐，仅做中控远程监测。
5、防爆音叉液位开关（仅安全辅助，不可连续测液位）
优势
振动检测无浮子，轻微石蜡挂料不影响开关动作，防爆等级齐全；用于高液位防溢流、低液位保护输油泵空转联锁。
短板
仅输出开关量，无法实时连续显示液位高度，仅作为安全报警配套仪表，不能做主测量仪表。
适用
所有原油储罐配套安装高低液位安全保护，配合雷达 / 导波雷达主液位计使用。
五、原油选型高频避坑清单
❌ 原油储罐使用超声波液位计：油雾干扰测量，数值乱跳，溢罐爆炸安全风险；
❌ 磁翻板不配电伴热、蒸汽吹扫口：高蜡原油低温析蜡，浮球卡滞仪表失效；
❌ 密封选用 EPDM/NBR 橡胶：原油烷烃溶胀橡胶，油气渗漏；
❌ 原油罐区使用非防爆仪表：挥发轻烃油气，电火花易引爆，安监强制整改；
❌ 磁翻板直接使用清水标准浮球：原油密度高于清水，浮球浮力不足，液位持续偏低；
❌ 含水原油沉降罐仅用磁翻板：无法识别油水界面，不能掌握实际储油体积；
⚠️ 大型原油储罐、需要计量油水界面、追求低维护，优先 80G 高频雷达；
⚠️ 介质温度超过 90℃，雷达必须配置长颈散热法兰，防止高温损坏表头；
⚠️ 高硫原油、高温工艺罐，接液材质升级哈氏合金 C276，避免硫化物腐蚀。
六、选型精简总结
1.大型原油储槽、含水沉降罐、稠油伴热罐、贸易计量、低维护：80G 高频防爆雷达液位计（油田行业最优方案）；
2.小型中转缓冲罐、现场目视巡检、具备定期蒸汽清蜡条件：带电伴热 + 吹扫口 316L 磁翻板液位计；
3.小型含水沉降罐、罐顶开孔狭小、需要监测油水界面：PTFE 涂层缆式防爆导波雷达液位计；
4.高温高压原油裂解塔、工艺反应釜、中控连续监测：哈氏合金膜片双法兰差压变送器；
5.储罐溢流、低液位输油泵保护安全联锁：防爆音叉液位开关（搭配主液位计使用）。
原油选型核心口诀
原油含蜡易结垢，油雾重重弃超声波；大型储罐兼测油水，八十 G 雷达首选没错；小型罐体就地看液位，磁翻板配齐吹扫伴热；高硫高温工艺工况，哈氏合金抗腐蚀更强；轻烃挥发易燃易爆，IIB T6 防爆标准必须遵守；密封只用氟橡胶，普通橡胶溶胀渗漏藏祸；沉降罐区分油水层，缆式导波雷达也可行；溢流保护配音叉，双重联锁杜绝溢罐火情。