DN4涡轮流量计,超纯水不导电液体流量表
- 产品介绍
(一)DN4涡轮流量计原理
在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.对于DN4的液体涡轮流量计出厂时带有前后直管段和过滤器。其中流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
(二)DN4涡轮流量计应用范围
此款流量计专门测不导电液体,如超纯水、纯净水、冷凝水、冷凝水,精度可达0.5,基本型的精度是1.0左右。
(三)DN4涡轮流量计技术参数
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |
类 型 | LWGY | 基本型,+5-24DCV供电, | ||||
LWGB | 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 | |||||
LWY | 电池供电现场显示型 | |||||
LWYC | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |||||
公 称 通 径 | 4 | 4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h | ||||
6 | 6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h | |||||
15 | 15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | |||||
20 | 20mm,普通涡轮流量范围0.7-7.m3/h | |||||
25 | 25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h | |||||
40 | 40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h | |||||
50 | 50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h | |||||
80 | 80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h | |||||
100 | 100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h | |||||
150 | 150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h | |||||
200 | 200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h | |||||
防 爆 | 无标记,为非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等级 | A | 精度0.5级 | ||||
B | 精度1级 | |||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 |
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度:-20~+120℃.
(3) 环境温度:-20~+55℃.
(4) 供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA.
(5) 输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V.
(6) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
(四)DN4涡轮流量计功能类型
第一种:脉冲数字显示
第二种:现场液晶显示
5-24V电压输出、4-20MA电流输出、双电源供电、RS485、Mobus、Hart、防水、防爆
第三种:脉冲频率信号、低电平≤0.8V、高电平≥8V、表头锂电池供电、信号输出24V
(五)DN4涡轮流量计安装注意事项
(1)传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
(2)传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
(3)为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
(4)传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
(5)当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
(六)DN4涡轮流量计常见故障汇总
序号 | 故障现象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 显示仪对流量信号和检验信号均无显示 | 1. 电源未接通,给定电压不对。 2.显示仪有故障。 | 1. 接通电源,按要求给定电压。 2. 检修显示仪表。 |
2 | 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 | 1. 传感器与显示仪间接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障 2. 放大器有故障或损坏。 3. 转换器(线圈)开路或短路。 4. 叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。 | 1. 对照附图四,检查接线的正确 性和接线质量。 2. 维修或更换放大器。 3. 维修或更换线圈。 4. 清洗传感器及管道。 开通阀门或泵,清洗管道。 |
3 | 显示仪表工作不稳;计量不正确。
| 1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 2. 仪表系数K设置有误。 3. 传感器内挂上纤维等杂质。 4. 液体内有气泡存在。 5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。 6. 传感器轴承及轴严重磨损。 7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。 | 1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。 2. 使系数K设置正确。 3. 清洗传感器。 4. 采取消气措施,消除气泡。 5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6. 更换”导向件“或“叶轮轴”。 7. 对照附图四,将线接好。 8. 检修显示仪表。 |