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冷水管道流量计

冷水管道流量计...
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产品介绍
 .冷水管道流量计基本参数与技术性能
(1) 基本参数:见表一
表一
  LWGY □□□            

LWGY         基本型,+5-24DCV供电,
LWGB         4~20mA两线制电流输出,远传変送型
LWY         电池供电现场显示型
LWY         现场显示/4~20mA 两线制电流输出



4       4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
6       6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
10       10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
15       15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
宽量程涡轮为0.3~6m3/h
20       20mm,普通涡轮流量范围0.7-7.m3/h
25       25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h
40       40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h
50       50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h
80       80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h
100       100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h
150       150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h
  200       200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h

      无标记,为非防爆型
B     防爆型
精度
等级
A   精度0.5级
B   精度1级
涡轮
类型
A 宽量程涡轮
B 普通涡轮
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度:-20~+120℃.
(3) 环境温度:-20~+55℃.
(4) 供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA.
(5) 输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V.
(6) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
 
⑵ 冷水管道流量计使用和调整
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
    严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特
    别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,
    然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
四、冷水管道流量计
 
LWY型涡轮流量计是在LWGY型冷水管道流量计的基础上增加了24VDC供电,4-20mA 两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“四、LWY型冷水管道流量计”置数部分的说明,不同之处如下: 
三点系数双排液晶显示仪操作方法:
打开仪表前盖,同时按下F键和键,仪表进入置数状态。
此时上排首位数字为1,其余四位置入此点的传感器频率值,下排可置入此点仪表系数,仪表系数格式为XXXXXX.XX 。
首先最高位闪烁,按键,该位加1至所需数值,按移位键,闪烁位右移,再用键选择该位数值……, 当闪烁位移至最后一位后,按键,可重新置入该参数;
检查无误后按下F键,可进入下一组系数的设定,上排首位显示2,其余同上;
检查无误后按下F键,可进入下一组系数的设定,上排首位显示3,其余同上;
如果继续按F键,仪表设置第四个参数——满度流量。此时下排置入20mA对应的流量满度值,比如4mm仪表对应250L/h,此时就可置入250;如果置50则50L/h自动对应20mA。
设置完参数,检查无误后,同时按下F键则回到工作状态,上排显示四位瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在工作状态下,按F键,累计总量可清零。
仪表再出厂前均已调整好参数,一般不需要再调。
    如果在正常使用条件下,输出的远传电流确实发现有的点与理论值相比超差,则按如下方法调整电路板上的可调电阻:打开仪表前壳,拿出电路板,在最下一层电路板上有两个可调电阻,其中调整W3(202)可对4mA进行调整,调整W4(502)可对20mA进行调整,注意调整时不要调节幅度过大。调整好后原样装好。
仪表结构编辑
 
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。
安装使用编辑
安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
涡轮流量计图
涡轮流量计图
1压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图
1. 壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图二 LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图
1. 球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体 5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承 8.轴
图三 LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
表二
  公称通径
(mm)
L(mm) H(mm) G Lˊ(mm) D(mm) d(mm) 孔数
LWGY-4 4 275 145 G1/2 225      
LWGY-6 6 275 145 G1/2 225      
LWGY-10 10 455 165 G1/2 345      
LWGY-15 15 75 173 G1 75   Ф14 4
LWGY-25 25 100 180 G5/4 100   Ф14 4
LWGY-40 40 140 178 G2 140   Ф14 4
LWGY-50 50 150 252 G5/2 150 Ф125 Ф18 4
LWGY-80 80 200 287   200 Ф160 Ф18 8
LWGY-100 100 220 322   220 Ф180 Ф18 8
LWGY-150 150 300 367   300 Ф250 Ф25 8
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
安装旁管道设计示意图
安装旁管道设计示意图
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道 系统都应良好密封。 旁通管道示意图
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。



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