DN32酒精流量计,数显乙醇甲醇管道流量计
酒精流量计...
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- 产品介绍
酒精流量计
现场显示金属酒精流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压。LZ系列现场显示金属酒精流量计有普通型和防腐蚀型，以上两种类型均分为现场指示型和电远传型、普通型流量传感器、仪表材料为（1Cr18Ni9Ti）、防腐型为（1Cr18Ni9Ti）内衬PTEF。
如果现场显示金属酒精流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。
主测管采用一次成型内外锥管式，全金属结构，短行程，小型结构设计，坚固、稳定、简洁，无死角测量。测量部件由一个锥形测量管和浮子组成，浮子能在锥形测量管中自由的上下移动，低压力损失设计，浮子转动不易堵塞，磁性元件不受地磁场影响。
模块智能化 抗热耐压
就地指示器模块化、智能化、卡件式设计，对介质的粘度、密度、温度、压力多级修正标定，适用于各行业的气体和液体测量，测量部分可采用不同的材质来适应不同的介质条件，即使是恶劣环境和腐蚀严重的介质，也具有良好的抗热性和耐压性。指示器还可以选择安装附加的电气部件。指示器采用新型磁耦合结构设计确保传输信号更加稳定。根据用户要求可以加装磁过滤器。
引先进技术 计算精
与国际市场同步新型的ESK 变送器，可兼有HART协议通讯功能。
智能型双行液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光。可选二线制、电池、交流供电方式。引进国外先进计算软件保证计算精确，并带有数据恢复、数据备份及掉电保护功能。
现场显示金属酒精流量计（又称金属管浮子流量计）是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表，特别在管道流量很小、小口径和低流速介质流量测量的场合。金属管酒精流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、精度较高、安装方便、工作可靠、维护量小、寿命长等特点。金属管酒精流量计与玻璃管酒精流量计比较，具有耐高压、高温、安全感强、读数简明等特点。目前，现场显示金属酒精流量计主要用于石油、化工、冶金、电力、医院、食品加工等行业的液体、气体及蒸汽的流量测量和自动控制系统中。
现场显示金属酒精流量计结构上由两个部件组成，酒精流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；酒精流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。酒精流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流 体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时（称为显示重量），转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。
现场显示金属酒精流量计流量范围
金属管酒精流量计技术参数：
测量范围：水（20℃） 2.5-150000L/h
空气（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h
量程比：10：1
精度：1.5/2.5
工作压力：≤6.4MPa
工作温度：-40 ～ 350℃（氟塑料衬里-10 ～ 80℃）
现场显示金属酒精流量计管体材质：1Cr18Ni9Ti,316L,内衬PTEF等
过程连接：法兰，或按用户提供
蒸汽佳套头：法兰，DN15/PN1.6，或按用户提供
远传装置 角位移变送器
现场显示金属酒精流量计基本误差：1.5%F.S
输出信号：4 ～ 20mA
负载阻抗：350Ω
电源电压：24VDC
环境温度：-30 ～ 80℃
出线口：M20 × 1.5
防爆标志：ExibIICT4
现场显示金属酒精流量计工控电流信号变送器
电源影响：<0.1%(不含数字分辨率[70μA)
负载影响：<0.1%(不含数字分辨率[70μA)
电流损耗：4 ～ 21.6mA，相对于测量值的0%
负载阻抗：0 ～ 800
工作电压：12.8 ～ 30VCD
现场显示金属酒精流量计二线制Rext[KΩ]=（供电电源[V]-12.7）/22mA
输出信号：4 ～ 20mA
环境温度：-25 ～ 80℃
出线口：M20 × 1.5
防爆标志：ExibIICT6
金属转子流量计的运用及优点
一、金属转子流量计的作业原理
金属管转子流量计浮子在丈量管中，跟着流量的改变，将浮子向上移动，在某一方位浮子所受的浮力与浮子重力到达平衡。此刻浮子与孔板（或锥管）间的流转环隙面积坚持必定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在丈量管中上升的方位代表流量的巨细，改变浮子的方位由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此刻的流量值。这就使得指示器壳体不好丈量管直接触摸，因而，即便设备限位开关或变送器，外表可用于高温，高压作业条件下。
二、金属转子流量计的首要特点和构造类型
全金属构造，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的规范模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场批改丈量参数，不一样的供电办法功用，带有磁性过滤器和特别规范品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食物、水处理等。杂乱，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量丈量过程中。
2.1 首要特点
（1）巩固、简练、牢靠，保护量小、寿命长。
（2）模块化、智能化，指示器规划。
（3）关于下流直管段请求不高。
4）有较宽的流量规模度10：1。
（5）短行程、小型构造规划。
（6）经过HART实现软输出，显示瞬时与累计流量，开关信号输出，介质参数现场设置与调整，现场现性抵偿。
（7）介质粘度、密度、温度、压力多级批改。
（8）有就地型、远传型、夹套型、防爆、耐腐型、清洁型等多种形式
（9）可挑选不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE资料丈量体系
（10）低压力丢失规划。
（12）笔直、水平、各种设备办法更适合不一样运用场合
（13）全金属构造，适于高温、高压和强腐蚀性介质。
14可用于易燃、易爆风险场合
一、金属转子流量计的工作原理
金属管转子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。
二、金属转子流量计的主要特点和结构类型
全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
2.1 主要特点
（1）坚固、简洁、可靠，维护量小、寿命长。
（2）模块化、智能化，指示器设计。
（3）对于下游直管段要求不高。
（4）有较宽的流量范围度10：1。
（5）短行程、小型结构设计。
（6）通过HART实现软输出，显示瞬时与累计流量，开关信号输出，介质参数现场设置与调整，现场现性补偿。
（7）介质粘度、密度、温度、压力多级修正。
（8）有就地型、远传型、夹套型、防爆、耐腐型、卫生型等多种形式
（9）可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
（10）低压力损失设计。
（12）垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
（13）全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质。
（14）可用于易燃、易爆危险场合
2.2 结构类型
金属转子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。
依据测量环境即可垂直安装也可水平安装等多种安装形式，见下表。
（1）高温型结构
高温结构型是用于介质温度过高而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器在允许的环境温度范围内工作。就地型金属管转子流量计可以测量温度达400℃的介质的流量。（2）带阻尼器装置的结构阻尼器结构型用于流量计入口流量（压力）不稳定时的介质流量测量，特别是对于气体的测量。（3）夹套型结构夹套型结构用于对需要伴热或冷却（如高粘度和易结晶）的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。伴热介质的导入和导出连接，标准型要用HG20594-97DN15PN1.6法兰，其它的法兰规格连接可与生产厂标明，夹套的压力等级为1.6MPa.
2.3 类型选择
转子流量计主要用于测量单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴时通常不适用。因为浮子在液流中附着微粒或微小气泡均会影响测量值。
如需要远传输出信号作总量积算或流量控制，一般选用远传输出的金属转子流量计。如环境气氛有防爆要求而现场又有控制仪表用气源，则优先考虑远传金属浮子流量计，若选用远传仪表则必须是防爆型。
测量不透明液体时选择金属转子流量计较为普遍。测量温度高于环境温度的高粘度液体和降温易析出结晶或易凝固的液体，应选用带夹套的金属转子流量计。
三、安装使用注意事项
3.1 安装方向
绝大部分转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求5D长度的，实际上必要性不大。
3.2 用于有杂质的介质的安装
如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
3.3 脉动流的安装
流动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
3.4 测量气体介质时
当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
3.5 把现场的介质参数换算成标定时的标准流量。
因为作为流量测量使用的金属转子流量计一般都是根据用户提供的现场的介质参数，进行计算选型，制作。因为每个现场的介质和环境多少都会有些差距，多以一般没有标准表，而都是根据每个现场参数定做。液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法参照各制造厂的说明书。
注意事项编辑
1 仪表安装方向
安装方向有水平安装、垂直安装两种。水平安装分为左进测出，右进测出。垂直安装分为上进下出，下进上出。
2 用于污脏流体的安装
应在仪表上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管浮子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值。
3 脉动流的安装
流动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
4 扩大范围度的安装
如果测量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
5 要排尽液体用仪表内气体
进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
6 流量值做必要换算
若非按使用密度、粘度等介质参数向制造厂专门定制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法各制造厂使用说明书都有详述。
7 浮子流量计的校验和标定
浮子流量计的校验和标定液体常用标准表法、容积法和称量法；气体常用钟罩法，小流量用皂膜法。国外有些制造厂的大宗产品已做到干法标定，即控制锥形管尺寸和浮子重量尺寸，间接地确定流量值，以降低成本，只对高精度仪表才坐实流标定。国内也有些制造厂严格控制锥形管起始点内径和锥度以及浮子尺寸，实流校验只起到检查锥形管内表面质量。这类制造厂生产的仪表、锥形管和浮子已做成互换，毋需成套更换。浮子流量计采用标准表法校验是一种高效率方法。
现场显示金属酒精流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压。LZ系列现场显示金属酒精流量计有普通型和防腐蚀型，以上两种类型均分为现场指示型和电远传型、普通型流量传感器、仪表材料为（1Cr18Ni9Ti）、防腐型为（1Cr18Ni9Ti）内衬PTEF。
如果现场显示金属酒精流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。
主测管采用一次成型内外锥管式，全金属结构，短行程，小型结构设计，坚固、稳定、简洁，无死角测量。测量部件由一个锥形测量管和浮子组成，浮子能在锥形测量管中自由的上下移动，低压力损失设计，浮子转动不易堵塞，磁性元件不受地磁场影响。
模块智能化 抗热耐压
就地指示器模块化、智能化、卡件式设计，对介质的粘度、密度、温度、压力多级修正标定，适用于各行业的气体和液体测量，测量部分可采用不同的材质来适应不同的介质条件，即使是恶劣环境和腐蚀严重的介质，也具有良好的抗热性和耐压性。指示器还可以选择安装附加的电气部件。指示器采用新型磁耦合结构设计确保传输信号更加稳定。根据用户要求可以加装磁过滤器。
引先进技术 计算精
与国际市场同步新型的ESK 变送器，可兼有HART协议通讯功能。
智能型双行液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光。可选二线制、电池、交流供电方式。引进国外先进计算软件保证计算精确，并带有数据恢复、数据备份及掉电保护功能。
现场显示金属酒精流量计（又称金属管浮子流量计）是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表，特别在管道流量很小、小口径和低流速介质流量测量的场合。金属管酒精流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、精度较高、安装方便、工作可靠、维护量小、寿命长等特点。金属管酒精流量计与玻璃管酒精流量计比较，具有耐高压、高温、安全感强、读数简明等特点。目前，现场显示金属酒精流量计主要用于石油、化工、冶金、电力、医院、食品加工等行业的液体、气体及蒸汽的流量测量和自动控制系统中。
现场显示金属酒精流量计结构上由两个部件组成，酒精流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；酒精流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。酒精流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流 体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时（称为显示重量），转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。
现场显示金属酒精流量计流量范围
| 通经（mm） | 流量范围 | 压力损失kPa | |||
| 水L/h* | 空气M3/h* | 水 | 空气 | ||
| 常规型 | 防腐型 | 常规型，防腐型 | |||
| 15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
| 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 | |
| 6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 | |
| 10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 | |
| 16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 | |
| 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 | |
| 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 | |
| 63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 | |
| 25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
| 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 | |
| 250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 | |
| 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 | |
| 40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
| 600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 | |
| 50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
| 1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 | |
| 1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 | |
| 80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
| 4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 | |
| 100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
| 150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
测量范围：水（20℃） 2.5-150000L/h
空气（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h
量程比：10：1
精度：1.5/2.5
工作压力：≤6.4MPa
工作温度：-40 ～ 350℃（氟塑料衬里-10 ～ 80℃）
现场显示金属酒精流量计管体材质：1Cr18Ni9Ti,316L,内衬PTEF等
过程连接：法兰，或按用户提供
蒸汽佳套头：法兰，DN15/PN1.6，或按用户提供
远传装置 角位移变送器
现场显示金属酒精流量计基本误差：1.5%F.S
输出信号：4 ～ 20mA
负载阻抗：350Ω
电源电压：24VDC
环境温度：-30 ～ 80℃
出线口：M20 × 1.5
防爆标志：ExibIICT4
现场显示金属酒精流量计工控电流信号变送器
电源影响：<0.1%(不含数字分辨率[70μA)
负载影响：<0.1%(不含数字分辨率[70μA)
电流损耗：4 ～ 21.6mA，相对于测量值的0%
负载阻抗：0 ～ 800
工作电压：12.8 ～ 30VCD
现场显示金属酒精流量计二线制Rext[KΩ]=（供电电源[V]-12.7）/22mA
输出信号：4 ～ 20mA
环境温度：-25 ～ 80℃
出线口：M20 × 1.5
防爆标志：ExibIICT6
金属转子流量计的运用及优点
一、金属转子流量计的作业原理
金属管转子流量计浮子在丈量管中，跟着流量的改变，将浮子向上移动，在某一方位浮子所受的浮力与浮子重力到达平衡。此刻浮子与孔板（或锥管）间的流转环隙面积坚持必定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在丈量管中上升的方位代表流量的巨细，改变浮子的方位由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此刻的流量值。这就使得指示器壳体不好丈量管直接触摸，因而，即便设备限位开关或变送器，外表可用于高温，高压作业条件下。
二、金属转子流量计的首要特点和构造类型
全金属构造，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的规范模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场批改丈量参数，不一样的供电办法功用，带有磁性过滤器和特别规范品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食物、水处理等。杂乱，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量丈量过程中。
2.1 首要特点
（1）巩固、简练、牢靠，保护量小、寿命长。
（2）模块化、智能化，指示器规划。
（3）关于下流直管段请求不高。
4）有较宽的流量规模度10：1。
（5）短行程、小型构造规划。
（6）经过HART实现软输出，显示瞬时与累计流量，开关信号输出，介质参数现场设置与调整，现场现性抵偿。
（7）介质粘度、密度、温度、压力多级批改。
（8）有就地型、远传型、夹套型、防爆、耐腐型、清洁型等多种形式
（9）可挑选不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE资料丈量体系
（10）低压力丢失规划。
（12）笔直、水平、各种设备办法更适合不一样运用场合
（13）全金属构造，适于高温、高压和强腐蚀性介质。
14可用于易燃、易爆风险场合
一、金属转子流量计的工作原理
金属管转子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。
二、金属转子流量计的主要特点和结构类型
全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
2.1 主要特点
（1）坚固、简洁、可靠，维护量小、寿命长。
（2）模块化、智能化，指示器设计。
（3）对于下游直管段要求不高。
（4）有较宽的流量范围度10：1。
（5）短行程、小型结构设计。
（6）通过HART实现软输出，显示瞬时与累计流量，开关信号输出，介质参数现场设置与调整，现场现性补偿。
（7）介质粘度、密度、温度、压力多级修正。
（8）有就地型、远传型、夹套型、防爆、耐腐型、卫生型等多种形式
（9）可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
（10）低压力损失设计。
（12）垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
（13）全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质。
（14）可用于易燃、易爆危险场合
2.2 结构类型
金属转子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。
依据测量环境即可垂直安装也可水平安装等多种安装形式，见下表。
（1）高温型结构
高温结构型是用于介质温度过高而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器在允许的环境温度范围内工作。就地型金属管转子流量计可以测量温度达400℃的介质的流量。（2）带阻尼器装置的结构阻尼器结构型用于流量计入口流量（压力）不稳定时的介质流量测量，特别是对于气体的测量。（3）夹套型结构夹套型结构用于对需要伴热或冷却（如高粘度和易结晶）的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。伴热介质的导入和导出连接，标准型要用HG20594-97DN15PN1.6法兰，其它的法兰规格连接可与生产厂标明，夹套的压力等级为1.6MPa.
2.3 类型选择
转子流量计主要用于测量单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴时通常不适用。因为浮子在液流中附着微粒或微小气泡均会影响测量值。
如需要远传输出信号作总量积算或流量控制，一般选用远传输出的金属转子流量计。如环境气氛有防爆要求而现场又有控制仪表用气源，则优先考虑远传金属浮子流量计，若选用远传仪表则必须是防爆型。
测量不透明液体时选择金属转子流量计较为普遍。测量温度高于环境温度的高粘度液体和降温易析出结晶或易凝固的液体，应选用带夹套的金属转子流量计。
三、安装使用注意事项
3.1 安装方向
绝大部分转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求5D长度的，实际上必要性不大。
3.2 用于有杂质的介质的安装
如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
3.3 脉动流的安装
流动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
3.4 测量气体介质时
当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
3.5 把现场的介质参数换算成标定时的标准流量。
因为作为流量测量使用的金属转子流量计一般都是根据用户提供的现场的介质参数，进行计算选型，制作。因为每个现场的介质和环境多少都会有些差距，多以一般没有标准表，而都是根据每个现场参数定做。液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法参照各制造厂的说明书。
注意事项编辑
1 仪表安装方向
安装方向有水平安装、垂直安装两种。水平安装分为左进测出，右进测出。垂直安装分为上进下出，下进上出。
2 用于污脏流体的安装
应在仪表上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管浮子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值。
3 脉动流的安装
流动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
4 扩大范围度的安装
如果测量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
5 要排尽液体用仪表内气体
进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
6 流量值做必要换算
若非按使用密度、粘度等介质参数向制造厂专门定制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法各制造厂使用说明书都有详述。
7 浮子流量计的校验和标定
浮子流量计的校验和标定液体常用标准表法、容积法和称量法；气体常用钟罩法，小流量用皂膜法。国外有些制造厂的大宗产品已做到干法标定，即控制锥形管尺寸和浮子重量尺寸，间接地确定流量值，以降低成本，只对高精度仪表才坐实流标定。国内也有些制造厂严格控制锥形管起始点内径和锥度以及浮子尺寸，实流校验只起到检查锥形管内表面质量。这类制造厂生产的仪表、锥形管和浮子已做成互换，毋需成套更换。浮子流量计采用标准表法校验是一种高效率方法。
