导压管路是污水流量计系统的重要组成部分，亦是该流量测量系统最薄弱环节.据统计，约有70%污水流量计的故障是它造成的。对导压管路维护和检查十分重要。因此，我们要对污水流量计定期维护。

 

1.污水流量计日常维护

 （1）现场巡检，重点检查污水流量计、引压管线、阀门、各种附件（罐）及接头等处不得有泄漏。发现漏点及时消除。检查方法，对一套计量系统，一般是先检查污水流量计、再沿引压管线检查直至变送器（或仪表保护箱），最后到显示仪表（或仪表操作室）。对于多套计量系统，可视各岗位情况而定。

（2）入冬前应对引压管线和伴热管线进行检修保温.天冷送伴热后.应检查仪表保温伴热（次数视各地区天气降温和各岗位导压管伴热保温情况而自定），防止因伴热过低而使冷凝液.隔离液局部冻堵或凝堵，或因伴热过高而使冷凝液、隔离液产生汽化.造成测量不稳、不准。具体方法，一般都是根据导压管线保温状况好坏，再加之用手触摸导压管线（一般都与伴热包在一起）的温度，凭经验即可确定伴热是否正常。

（3）现场巡检对保温箱和变送器，要进行完好状况的外观检查。

2.污水流量计定期维护

污水流量计运行中，定期维护应做好以下工作:

（1）对气体引压管路系统有冷凝液的、液体引压管路系统有污垢的引压管路系统和差压变送器，要定期排污，保持仪表引压管路畅通。排污周期应视被测介质干净程度而定。排污方法，先将变送器上方三阀组的高、低切断阀关闭，即可通过高、低压侧排污阀借助工艺管道内的压力，将导压管内脏物排争。排污操作要注意安全、环保和节约。

（2）污水流量计变送器应定期检查零点，用于计量交接的每月不少于1次。变送器检查零点时，操作要正确，绝不允许将冷凝液（或隔离液）冲走。

（3）污水流量计和变送器检定周期为1年，或与生产装凳检修周期同步.非计量用污水流量计，可视被测介质清沽程度，适当延长，一般为3-5年。

污水流量计停运与检修中有何技术要求?

1.对于污水流量计停用计量系统，必须将污水流量计根部引压阀关闭。因生产装置大修而停运的计量系统，引压管线要放空吹扫。吹扫前，要关闭变送器上方高、低压阀.打开平衡阀.打开排污阀排放吹扫气体.直至导压管内于净为止。排污就要注意安全、环保和节约。

2.根据长期运行检查记录的问题，新发现的问题，或生产变化对计量系统提出新的要求，或计量器具本身到周期等原因，一次节流装置和二次仪表均应送有资格的单位.由持证人员对计量器具进行大修和检定。大修后的计员器具，各项性能应符合技术指标要求。整个计量系统平时遗留下的问题一包括拆卸污水流量计、配管、动烨等，都应在停运检修中解决。