背景技术

目前国内所有的电磁流量计不具备有防泄漏(管道发生泄漏时实时报警)功能。对于一些特殊的行业,如化工、污水处理等行业,工艺管道一旦发生泄漏会对生产安全、环境安全产生重大危害。因此,对管道泄漏能够及时报警就显得非常重要。本项目产品的防泄漏系统正是基于这一实际应用需求而开发的。

内容

本智能防泄漏烧碱流量计,解决现有的电磁流量计不能在管道发生泄漏时发现情况并进行报警的问题目的是通过以下技术方案来实现的。

智能防泄漏电磁流量计,包括数据采集端、预处理单元、数据存储器、控制芯片、比较器和报警装置,所述数据采集端与预处理单元连接,所述预处理单元与数据存储器连接,数据存储器、比较器和报警装置连接到控制芯片,所述比较器与所述报警装置连接,所述比较器同时连接到数据采集端。

数据采集端每隔一段时间会进行一次数据采集,数据采集端的流量数据采样频率可以由控制芯片进行设定,数据采集端采集的数据经过预处理单元的分析处理后发送并储存在数据存储器中,数据存储器中存储的多次采集数据,并由控制单元进行叠加计算后得出在一段时间内的平均值,并将该平均值赋值给比较器作为比较器的基准数据,而数据采集端实时采集的数据发给比较器,并与平均值相比较,如果误差超过设定值,控制芯片会控制报警装置进行报警。

本智能防泄漏电池流量计,自动存储用户设定的流量数据采样频率,实时采集流量数据,通过对采集数据进行数据分析和预处理后,存入系统的实时数据库。控制芯片根据这些实时薮据及设定的偏差范围进行预测是否泄漏,满足了化工、污水处理以及具有重度污染等危害的特殊行业的应用要求,填补了国内目前在防泄漏流量计上的空白

具体实施方式

如图1所示

 

本所述的智能防泄漏烧碱流量计,包括数据采集端、预处理单元、数据存储器、控制芯片、比较器和报警装置,所述数据采集端与预处理单元连接,所述预处理单元与数据存储器连接,数据存储器、比较器和报警装置连接到控制芯片,所述比较器与所述报警装置连接,所述比较器同时连接到数据采集端。

数据采集端每隔一段时间会进行一次数据采集,数据采集端的流量数据采样频率可以由控制芯片进行设定,数据采集端采集的数据经过预处理单元的分析处理后发送并储存在数据存储器中,数据存储器中存储的多次采集数据,并由控制单元进行叠加计算后得出在一段时间内的平均值,并将该平均值赋值给比较器作为比较器的基准数据,而数据采集端实时采集的数据发给比较器,并与平均值相比较,如果误差超过设定值,控制芯片会控制报警装置进行报警。

提供的智能防泄漏电池流量计,自动存储用户设定的流量数据采样频率,实时采集流量数据,通过对采集数据进行数据分析和预处理后,存入系统的实时数据厍。控制芯片根据这些实时薮据及设定的偏差范围进行预测是否泄漏,满足了化工、污水处理以及具有重度污染等危害的特殊行业的应用要求,填补了国内目前在防泄漏流量计上的空白。

防泄漏系统实时采集和存储连续3小时的流量工作数据的最大FLASH数据容量。用户可以根据实际需要,设定一个流量采样时间间隔。在设定完毕采样时间间隔后,系统按照用户设定的采样频率,实时采集流量数据存储到 EEPROM中。然后,连续更新保存在 EEPROM中的3小时的工作数据,也就是始终保存最近3个小时的现场工作数据。系统根据最新的3个小时的数据,评估预测实时的流量数据,进而分析管道是否存在泄漏的状况发生。

系统根据当前3个小时的实时流量数据,取3个小时实时数据的平均值,偏差范围可以由用户在现场通过电磁流量计的工作界面上的按键进行设定,也可以在远程控制端口进行设定。比如设定偏差是此前3个小时数据的平均值的负10%的范围内,如果超出这个范围系统可以认为可能存在泄漏发生,通过集成在转换器里面的GPRS模块进行短信报警,通过远程通信端口,将这个信息显示在DCS系统的界面上。