智能污水流量计流量波动较大原因分析
智能污水流量计流量波动较大原因分析
大口径智能电磁流量计正确安装后一般不会出现故障，但是万一出现故障又不方便拆卸返厂维修，必须现场工程师配合检查，分析故障原因后自行排除。山东潍坊某水厂选用我公司4台产品，用于DN500的供水主管道进行流量测量，安装使用2个月左右，发现其中一台测得流量数据波动较大，一会儿只有几十个立方，一会儿跳到上千个立方。
用户单位工程师始终无法解决问题，只得打电话求助天津比利科技发展有限公司。进行沟通之后，我们发现用户现场导致故障现象的主要因素是安装选点。原因如下：
1.这台大口径智能电磁流量计安装在主管道水泵附近，距离水泵只有2米多，而根据流量计安装规则，至少要保证前10后5的直管段才能保证流量计稳定工作，也就是流量计上游直管段是管径的10倍，下游直管段是管径多倍距离，而且不能有水泵、阀门。
2.从照片分析，安装流量计的这段管道虽然是水平管道，但是这段水平管道在整个管线来看处于*高处，这就势必造成不满管状态，*好的安装点应该选择在整个管线的*低点，以保证满管状态。
用户单位工程师听完我们的分析，再对照产品说明书觉得确实很有道理，正在安排线路整改，希望整改后达到满意的测量效果。如果您有更好的解决方案，或者遇到其他一些无法解决的问题，欢迎交流与探讨。
电磁流量计液体电导率
使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型电磁流量计的阈值在10-4～（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4～10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。表1列出若干液体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的要高，也有利于流量测量。
表中是若干液体在20℃时的电导率
液体名称 电导率
液体名称 电导率
液体名称 电导率
石油 （3～5）×10-13
丙酮 （2～6）×10-8
纯水，高度蒸馏水4×10-8
苯 7.6×10-8
液氨 1.3×10-7
甲醇 (4.4～7.2)×10-7
饮用水 ≈10-4
海水 ≈4×10-2
硫酸（5%～99.4%）（2.1×10-1）～（8.5×10-3）
氨水（4%～30%） （1×10-3）～（2×10-4）
氢氧化钠（4%～50%）（1.6×10-1）～（8×10-2）
食盐水（2.5%） 2×10-1
