化工厂盐酸流量计，DN32盐酸电磁流量计安装
盐酸流量计如何正确选型 仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
盐酸流量计流向调整
流量计和流向规定见2.6.5节，对于分离型流量计,虽然安装传感器能保证流向箭头同现场实际正向一致。因存在用户接线的问题，有可能出现下述状况：
l 具有单向输出转换器，有正向流量时输出显示零或负值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
l 具有双向显示的转换器，有正向流量时，输出为负向显示。此时只要断开电源，调接任一侧两励磁线（EXT+及EXT-）位置，就可使输出方向，实际正向流向、箭头方向保持一致。
收集数据
①被测流体成份
②最大流量、最小流量
③最高工作压力
④最高温度、最低温度
盐酸流量计主要技术数据：公称通径：DN6-3000mm
公称力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高压可根据用户要求加工)
精 度：±0.2% ±0.5%(示值误差)
测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s
介质温度：分体型-10℃～+80℃（PTFE和F46衬里-40℃～+180℃） 一体型-10℃～+80℃
环境温度：-25℃～+60℃
盐酸流量计环境湿度：5～100%RH（相对湿度）
介质电导率：大于20μS/cm
安 装：一体型、分体型
三、盐酸流量计流量范围
| 盐酸流量计格代码 | 说明 | |
| 企标 | JKM | 凯铭 |
| 仪表种类 | LDE | 智能电磁流量计 |
| 仪表种类 | LDM | 普通型电磁流量计 |
| 通径代码 | -XXX | 例:100表示DN100,若通径后接I表示插入式,接AI表示可调插入式 |
| 电极形式 | -1 | 标准固定式 |
| 2 | 刮dao式 | |
| 3 | 可拆卸更换式 | |
| 电极材料 | 0 | 不锈钢 |
| 1 | 铂pt | |
| 2 | 哈氏B（HB） | |
| 3 | 钽Ta | |
| 4 | 钛Ti | |
| 5 | 哈氏C（HC） | |
| 内衬材料 | 3 | 氯丁橡胶 |
| 4 | 聚胺酯橡胶 | |
| 5 | F4 | |
| 6 | F46 | |
| 7 | F40 | |
| 8 | P0 | |
| 9 | PPS | |
| 额定压力（MPa） | -4.0 | DN10-80 |
| 1.6 | DN100-150 | |
| 1.0 | DN200-1000 | |
| 0.6 | DN1100-2000 | |
| 0.25 | DN2200 | |
| 工作温度 | E | <80oC |
| H | <180oC | |
| 接地环 | -0 | 无接地环 |
| 1 | 有接地环 | |
| 防护等级 | 0 | IP65 |
| 1 | IP68 | |
| 转换器型式 | 0 | 一体式 |
| 1 | 分体式 | |
| 通讯 | 0 | 无 |
| 1 | RS-485 | |
| 2 | Hart | |
| 3 | PA总线 | |
| 4 | FF总线 | |
| 外壳材料 | -0 | 碳钢 |
| 1 | 不锈钢 | |
| 表体法兰 | 0 | 碳钢 |
| 1 | 不锈钢 | |
| 安装配对法兰 | 0 | 不带 |
| 1 | 带 | |
| 供电电源 | 0 | 220VAC |
| 1 | 24VDC | |
| 仪表量程 | （XXX） | 例：（2000）表示20mA对应的最大流量为2000M3/h |
表2-5
| 故 障 源 | 故 障 现 象 | |||||
| 类别 | 名 称 | 1.无信号输出 | 2.输出晃动 | 3.零点不稳 | 4.流量测量值与应用参比值不符 | 5.输出超满度 |
| 管道系统和相关设备类 | 1.安装不善 | Ö | Ö | Ö | ||
| 2.未满管 | ||||||
| 1) 少量气体，呈分层流 | Ö | Ö | ||||
| 2) 气体增加，呈分层流或波状流 | Ö | Ö | ||||
| 3) 呈气泡流或塞状流 | Ö | |||||
| 4) 液位在电极以下 | Ö | |||||
| 3.管系滞留气体 | Ö | Ö | ||||
| 4.管系吸入气体 | Ö | Ö | ||||
| 5.往复泵或控制阀振荡产生脉动 | Ö | Ö | ||||
| 6.使用过程中流动状态变化 | Ö | |||||
|
流 体 类 |
1.液体中含有气体 | Ö | Ö | |||
| 2.液体中含有固相 | ||||||
| 1) 浆液噪声 | Ö | |||||
| 2) 电极被污染 | Ö | Ö | ||||
| 3) 导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里 | Ö | Ö | ||||
| 4) 衬里被磨损或被沉积改变流通面积 | Ö | |||||
| 3.电导率不均匀或接近阈值 | Ö | Ö | ||||
| 4.与液体接触件材料失配 | Ö | Ö | ||||
| 5.流动噪声 | Ö | |||||
|
环 境 类 |
1.强磁场 | Ö | ||||
| 2.强电磁波 | Ö | |||||
| 3.管道杂散电流 | Ö | |||||
| 4.地电位变化 | Ö | Ö | ||||
| 5.潮气浸入 | Ö | Ö | Ö | |||
售后：
设备保修一年，终身服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
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