在一些化工生产企业,液氨的使用量相对较大,其在储罐中的进出也比较频繁。如果无法有效控制罐内的液氨液位,就容易导致安全事故的发生,而科学选用液位测量仪表进行液氨储罐液位的测量,则能够有效消除液氨使用的安全隐患。因此,有必要对常见几种液氨储罐液位测量仪表的应用问题展开分析,从而为测量仪表的选型提供依据。

1几种液氨储罐液位测量仪表的应用要点分析

1.1差压变送器的应用要点

差压变送器一端接液相,另一端接气相,可以利用流体静力学原理对液氨储罐液位进行测量。在应用该仪表设备的过程中,需要严格控制设备的安装高度,一般需要将其安装在被测容器液位取压接口的下接口之下的位置,并且选择易于维护和观察,同时也距离取压部件较近的位置。考虑到液氨的低沸点和易汽化的性质,需要选用双法兰式差压变送器保证测量信号的稳定性。如果使用该设备,设备的安装将只受毛细管长度限制。具体来讲,就是需要采取相应的保护和绝热措施,并且确保毛细管弯曲半径大于50mm。在应用该测量仪表时,如果安装标高发生变化,设备的输出值就会受到影响。

1.2磁翻板液位计的应用要点

磁翻板液位计的应用遵循浮子定律和磁性原理,需要通过法兰与储罐连接。在测量的过程中,设备内部双色柱状磁性浮子会在磁场影响下发生变化,浮子交接处则为储罐实际液位。在安装设备的过程中,需要避免设备周围有导磁物质,并且根据介质情况确定伴热温度。在气液相开孔连接较大的情况下,需要在液位计中间安装法兰。在设备调试的过程中,需要使用磁钢矫正器将磁柱调成白色,然后先后打开气相截止阀和液相截止阀,并且观察液位升降。

1.3缆式导波雷达液位计的应用要点

缆式导波雷达液位计的应用遵循行程时间原理,需要通过发射和接收高频脉冲信号对参考点到液氨表面的距离进行测量。在安装该设备时,需要避开液氨进口,从而防止设备产生虚假反射。安装传感器时,不能将其安装在储罐中心处,并且需要使传感器远离储罐壁。安装缆式探头时,需要使探头与光滑金属壁之间的距离大于50mm,探头末端与容器底的距离要大于巧150mm,短管直径则需要不大于巧150mm。此外,受安装位置的影响,缆式探头的偏置量可能会有所增大。

2几种液氨储罐液位测量仪裹的应用效果及故障分析

2.1磁翻板液位计的应用效果及故障

从应用效果上来看,差压变送器具有容易校准和普及范围广的特点。同时,该类设备的价位较低,具有一定的性价比优势。但是,在安装该设备时,需要预留安装孔。同时,由于设备与介质密度变化联系密切,所以测量操作将导致仪表膜盒材质受到腐蚀性介质的腐蚀。经过长时间运行后,设备容易出现膜盒变形问题。在应用的过程中,如果出现无指示、指示偏大或偏小和指示不变的故障,还需要做好电源、安全栅、电路板、膜片毛细管和引压阀的检查,并且适当更换设备组件和及时打开设备引压阀。

2.2磁翻板液位计的应用效果及故障

应用磁翻板液位计,可以测量任何介质的液位和界面,并且设备本身具有安装方便和直观的特点。但是,在介质杂质过多的情况下,磁柱不会翻转,测量也会失效。同时,应用该设备容易出现磁柱卡死的问题,将会导致远传指示无法实现。而该设备的价位较低,在安装时需要预留安装孔。磁翻板液位计在应用过程中容易出现变送器无信号输出、输出信号无变化和量程无法调至相应值的问题。在应用的过程中,需要做好供电电压、电缆、接线端脚和安全栅的检查。

2.3缆式导波雷达液位计的应用效果及故障

缆式导波雷达液位计具有与介质直接接触和测量盲区小的特点,测量的精度较高。但是,该设备不适合测量压力容器,并且价位较高,在安装时需要在设备顶部预留安装孔。从应用故障上来看,该设备可能会出现DCS系统组态不正确、缆式探头故障和DCS显示值不稳定等故障。在应用的过程中,需要在标定前进行实地测量,摒弃检查DCS组态数据是否与实测结果一直,以便获取真实的数据。在测量之前,需要清洁探头,并且适当增加空罐高度,从而消除回波影响。

3结束语

总而言之,在液氨储罐液位测量方面,可以使用多种液位测量仪表。而不同的仪表有着不同的特性,在应用的过程中会产生不同的效果,并且发生不同的设备故障。所以,测量人员还要根据实际情况选择适合的液位测量仪表,从而更好的完成设备的操作。