污水流量计污水通过进水管以重力流进入滤池，滤布滤池的过滤方式为外进内出式，污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，再经重力流通过出水槽排出滤池。由于滤盘采用竖直安装方式，过滤中部分进水悬浮物被滤布阻挡沉到池底，另一部分悬浮物被吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。

过滤期间，滤盘处于静态，有利于悬浮物的去除及污泥的池底沉积。

反冲洗期间，滤盘以大约1r/min的速度旋转，通过自动切换抽吸泵管道上的电动反冲洗阀依次清洗每组滤盘。期间反冲洗泵反向负压抽吸，利用中空管内的滤后水由内往外清洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并向外排除反冲洗水。反冲洗时启动一台反冲洗泵并保持连续运行，依次同时对过滤盘片进行反洗，直至所有滤盘清洗完毕，池内液位恢复正常。每次滤盘冲洗时间约为4～5min，反洗过程中系统保持连续过滤，反洗水量≤处理水量的2%。

部分进水悬浮物沉降到池底可减少吸附在滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反冲洗水量。底泥排放过程可采用周期/时间设定/手动方式进行控制。经过某一设定的时间段，PLC启动排泥泵（暨反冲洗泵），通过池底排泥管将污泥排放至厂区污水管或污水预处理构筑物。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。具体操作步骤如下：

（1）开始常规反冲洗，去除滤布外层污泥；

（2）经过若干次反冲洗周期或排泥间隔时间到后，自动打开排泥阀，排放污泥；

（3）排泥结束，自动关闭排泥阀，开始下一阶段过滤。

 

污水流量计由水位流速传感器（探头）和上位机（终端机）及通信电缆组成，是用来测量管道内和渠道内各种污水的体积流量的仪表。

1.插入式多普勒超声流量计测量原理

当污水含有较多的泥沙或气泡，并且污水是在满管状态下流动时，适合采用这种原理。

因为如果采用电磁流量计，开始几年会运行良好，但几年后读数会逐渐变小，主要是因为污水比较脏污，含有大量的粘性污物，在长期运行下会在电极上粘上污物，导致电极灵敏度降低，电磁流量计就不能正常工作了。

如果采用外夹式超声原理，也会因为管壁导声性能不好、内壁粘附污物、传感器浸水污染耦合剂等原因影响测量效果。

而采用插入式多普勒原理，可以有效地解决上述问题。当安装位置在地下或浸入工作时，请选用防护等级为IP68的插入式传感器。如果管壁为铸铁、水泥管、PVC管、波纹管等，还可以加选抱箍，保证安装运行稳定可靠。

2.插入式时差型超声流量计测量原理

当污水相对较清澈，无太多的杂质或气泡等污物时，并且是在满管状态下流动时，适合采用这种原理。原因同上。

3.堰槽式超声液位测量原理

如果污水流经的是开放式的沟渠，可以施工合适的堰槽，用超声液位计测液位，然后通过积算仪转化为污水流量。

4.明渠式测量原理

采用面积、流速法，采用液位、流速一体化传感器，同时测量液位和流速，积算仪再根据截面形状及流速、液位信息计算流量。

5.电磁流量计测量原理

如果污水不会污染或粘附电极，可以采用此法，但要慎用。