船厂二氧化碳流量计,氧气管道流量表
船厂二氧化碳流量计,氧气管道流量表...
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- 产品介绍
二氧化碳流量计主要技术指标表 ( 一 )
仪表口径的确定和安装设计
第二部分 : 仪表口径的确定和安装设计
仪表选型是仪表应用中非常重用的工作 , 仪表选型的正确与否将直接影响到仪表是否能够正常运行 . 因此用户和设计单位在选用本公司产品时 , 请仔细阅读本节资料 , 认真核对 流体的工艺参数 并 随时可与我公司的销售或技术支持部门联系，以确保选型正确。
一．适用流量范围和仪表口径的确定
仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。
( 一 ) 二氧化碳流量计参比条件下空气及水的流量范围，见表（二）， 参比条件如下：
1 ．气体： 常温常压空气， t= 20℃ ， P=0.1MPa （绝压）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。
2 ．液体： 常温水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。
（二）二氧化碳流量计确定流量范围和仪表口径的基本步骤：
1 ． 明确以下工作参数。
（ 1 ）被测介质的名称、组份
（ 2 ）工作状态的最小、常用、最大流量
（ 3 ）介质的最低、常用、最高压力和温度
（ 4 ）工作状态下介质的粘度
2 ． 涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量，因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量 , 相关公式如下：
（ 1 ）已知气体标准状态体积流量，可通过以下公
式求出工况体积流量
公式（ 3 ）
(2) 已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公
式求出工况密度
公式（ 4 ）
（ 3 ）已知质量流量 Q m 换算为体积流量 Q v
公式（ 5 ）
式中：
Q v ： 介质在工况状态下的体积流量 (m 3 /h)
（ Q v = 3600f /K K: 仪表系数 ）
Q o ： 介质在标准状态下的体积流量 (Nm 3 /h)
Q m ： 质量流量 (t/h)
ρ： 介质在工况状态下的密度 (kg/m 3 )
ρ o ：介质在标准状态下的密度 (kg/m 3 ) ，常用气体介质的标准状态密度，见表（三）
P ： 工况状态表压 (MPa)
t ： 工况状态温度 (℃)
3 ．二氧化碳流量计仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算，涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件：最小雷诺数不应低于界限雷诺数（ Re=2×10 4 ）；对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许 值（旋涡强度与升力 ρ v 2 成比例关系）。这些条件可表示如下：
由密度决定的工况可测下限流量：
由运动粘度决定的线性下限流量：
公式（ 7 ）
式中：
Q ρ ：满足旋涡强度要求的最小体积流量 (m 3 /h)
ρ 0 : 参比条件下介质的密度
Q υ : 满足最小雷诺数要求的最小线性体积流量 (m 3 /h)
ρ : 被测介质工况密度（ kg/m 3 ）
Q 0 : 参比条件下仪表的最小体积流量
(m 3 /h)
υ : 工作状态下介质的运动粘度 (m 2 /s)
υ o : 参比条件下介质的 运动粘度 (m 2 /s)
通过 公式（ 6 ）、（ 7 ）计算出 Q ρ 和 Q ν 。 比较 Q ρ 和 Q ν ， 确定流量仪表可测下限流量和线性下限流量：
Q υ ≥ Q ρ ：可测流量范围为 Q ρ ～ Qmax , 线性流量范围为 Q υ ～ Qmax
Q υ < Q ρ ：可测流量范围和 线性流量范围为
Q ρ ～ Qmax
Qmax ：涡街流量仪表的上限体积流量 (m 3 /h)
公式（ 6 ） 4 ．仪表上限流量以表 ( 二 ) 中的上限流量为准 . 气体的上限流速应该小于 70m /s, 液体的上限流速应该小于 7m /s
5 ． 当 用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即： t/h 或 Kg/h 。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式 (8) 进行计算得出
公式（ 8 ）
式中：
ρ ： 蒸汽的密度（ kg/m 3 ）
ρ 0 ： 1.205kg /m 3
Q 蒸汽 ：蒸汽质量流量（ t/h ）
6 ．计算压力损失，检测 压力损失对工艺管线是否有影响 ，公式 ( 单位： Pa) ：
Δ p= Cd ρ V 2 /2 公式（ 9 ）
式中：
ρ ：工况介质密度（ kg/m 3 ） V: 平均流速（ m/s ）
7 ． 被测介质为液体时 , 为防止气化和气蚀 , 应使管道压力符合以下要求 :
p ≥ 2.7 Δ p+1.3p 0 公式（ 10 ）
式中：
Δ p: 压力损失（ Pa ）
p 0 ：工作温度下液体的饱和蒸汽压（ Pa 绝压）
Po: 流体的蒸汽压力 (Pa 绝压 )
8 ．二氧化碳流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。
9 ．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的 1/2 ～ 2/3
Δ p: 压力损失（ Pa ） Cd ：压力损失系数
表 ( 二 ) 二氧化碳流量计 参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
注：表中 (300) ～ (1000) 口径为插入式
表 ( 三 ) 二氧化碳流量计 常用气体介质的标准状态密度（ 0℃ ，绝压 P=0.1MPa ）
( 三 ) 二氧化碳流量计 选型举例：
例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时
某压缩空气，标况流量范围为 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 压力 P=0.7Mpa( 表压 ) ，温度 t= 30℃ 。试确定流量计口径。
步骤一：计算压缩空气的工况体积流量
由公式 (3):
工况使用下限体积流量为 :
Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ （ P +0.1 ）
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ （ 0.7 +0.1 ）
=157(m 3 /h)
工况使用流量上限为 : Q vmax =1570(m 3 /h)
步骤二：根据使用工况流量范围 157 -1570m 3 /h ，查表（二），满足下限流量条件的流量计为 DN80 、 DN100 和 DN125 ，考虑到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和经济成本，初选 DN100, DN100 流量计的工况流量范围是 100 -1700m 3 /h ，接近使用流量范围，初选 DN100 流量计，但应具体核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量：
由公式 (4) 及公式 (6):
=37.46(m 3 /h)
即，流量计在该工况条件下的可测下限流量是
37.46m 3 /h ，远小于要求的工况下限流量 157m 3 /h ，确定选用 DN100 流量计。
例二：已知蒸汽压力和温度及工况流量时
测量介质为过热蒸汽，蒸汽温度为 320 ℃ ，压力为 1.5MPa （绝压） , 流量范围为 3t/h ～ 25t/h, 试 确定流量计口径。
步骤一：计算蒸汽的等效空气参比条件下的体积流量范围，经查附表 ( 二 ), 该状态下蒸汽的密度为 : 5.665Kg /m 3 , 由公式 (8) :
=765(m 3 /h)
6379(m 3 /h)
步骤二：根据等效参比流量范围 765 -6379m 3 /h ，查表（二），比较适合该流量范围为 DN200 口径。
二．二氧化碳流量计仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
安装环境要求：
尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游 2D 处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成 U 形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
仪表管道安装要求：
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 ( 三 )
DN 为仪表工称口径 单位 :mm
图 ( 三 )
注 : 调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游 , 而应安装在涡街流量仪表的下游 10D 处。
上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db, 应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于 0.05Db
仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大 1 -2mm
测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游 3-5D 处，测温孔应设置在下游 6-8D 处，见图（七）。 D 为仪表工称口径，单位： mm
仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四） a 所示
测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四） b 所示
图（四）
测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过 70 ℃ ；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
• 图（五）二氧化碳流量计仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
图（五）
仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
( 五 ) 二氧化碳流量计 压力变送器和 Pt100 安装示意图
球阀插入式涡街仪表安装定位尺寸
表（五）
（四）插入式涡街流量仪表安装步骤：
在管道上用气焊开一个略小于φ 100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
• 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
均匀拧紧压盖上的螺丝。 ( 注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动 )
检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤 5 、 6
仪表配线设计及参数设置
三、二氧化碳流量计 操作说明
1 、 本仪表表头采用自导引式和菜单式相结合的参数设置方式，所谓自导引式参数设置方式就是用户在进入菜单 00 项后，表头中的微电脑会自动导引用户去设置需要设置的参数。另外，用户也可以通过菜单模式分别对各组参数进行设置。蒸汽测量菜单框图如下：
注：
1 、补偿模式 dx ，在气体测量菜单中的标识符为 d ，代表意义为：气体对比压缩系数，默认值为 1
2 、如果用于测量蒸汽，
菜单 00 项会根据所设置的补偿模式的不同而自动导引其它设置参数项
2 、 参数设置约定：在设置各项参数时，提示符闪动代表该项参数没有设置完或者尚未确认，可以通过按 SET 键来确认或者按 键退出；提示符不闪动代表该项参数已设置完并确认，此时可以通过按 SET 键翻页或者按 键退出。进入参数设置时，需要输入密码（ 6 位）并确认进入，为了防止误进入参数设置菜单，保证仪表正常工作，在设置密码时，使用 键调数时不能循环调数，只能单次调数，只有密码输入正确进入各项参数设置菜单后才可以对各位循环连续调整数据。
3 、仪表参数设置举例：
仪表出厂前各项参数已设置好，用户无需设置。如果用户需要设置某项参数，请参照以下步骤，例如修改刻度流量值 QT:
另外，单位设置 U.X 和补偿方式设置 dX 通过↑键调整修改。
4 、校验项说明 : 仪表出厂前，温度和压力通道已校验设置好，无需用户重新校验。校验通道有密码保护，厂家不对外开放，如果需要重新校验温度或者压力通道，请专业人员与厂家技术人员联系。
四、二氧化碳流量计计算公式说明
1 、蒸汽测量计算公式
（ 1 ）涡街流量仪表工况体积流量计算公式：
（ 2 ）密度 d ，单位 Kg/m 3
（ 3 ）质量流量计算公式，单位 Kg/h ：
(4) 质量流量计算公式，单位 t/h ：
1 、气体测量计算公式 ---- 标况指 20 ℃ ， 1 标准大气压
（ 1 ）涡街流量仪表工况体积流量计算公式：
（ 2 ）对比压缩系数 d （ Zn/Z ） ，单位 1
（ 3 ）标况流量计算公式，单位 Nm 3 /h ：
P1— 工况绝压， PN— 标况绝压（ Mpa ）， Z1— 工况热力学温度， ZN— 标况热力学温度 (K)
(4) 质量流量计算公式，单位 t/h ：
订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1 ．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。 2 ．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。 3 ．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。 4 ．填好订货咨询单，见附表三
二．涡街流量仪表选型表 （符合 JB/T9294-1999 标准）
1 ． 传感器选型表
LUGB/E 系列涡街流量仪表选型表
2. 传感器的公称通径编号对照表
| 公称通径 (mm) | 25 ， 40 ， 50 ， 65 ， 80 ， 100 ， 125 ， 150 ， 200 ， 250 ， 300 ， (300 ～ 1000 插入式 ) |
| 公称压力 (MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0 协议供货 ) ， DN250-DN300 1.6(>1.6 协议供货 ) |
| 介质温度 (℃) | 压电式： -40 ～ 260 ， -40 ～ 320 ；电容式： -40 ～ 300, -40 ～ 400 ， -40 ～ 450 （协议订货） |
| 本体材料 | 1Cr18Ni9Ti ， ( 其它材料协议供货 ) |
| 允许振动加速度 | 压电式 : 0.2g 电容式 :1.0 ～ 2 .0g |
| 精确度 | ±1%R ， ±1.5%R ， ±1FS ；插入式： ±2.5%R ， ±2.5%FS |
| 范围度 | 1 ： 6 ～ 1 ： 30 |
| 供电电压 | 传感器： +12V DC ， +24V DC ；变送器： +12V DC ， +24V DC ；电池供电型： 3.6V 电池 |
| 输出信号 | 方波脉冲 ( 不包括电池供电型 ) ：高电平 ≥5V ，低电平 ≤1V ；电流： 4 ～ 20mA |
| 压力损失系数 | 符合 JB/T9249 标准 Cd≤2.4 |
| 防爆标志 | 本安型： ExdⅡia CT2-T5 隔爆型： ExdⅡCT2-T5 |
| 防护等级 | 普通型 IP65 潜水型 IP68 |
| 环境条件 | 温度 -20℃ ～ 55℃ ，相对湿度 5% ～ 90% ，大气压力 86 ～ 106kPa |
| 适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
| 传输距离 | 三线制脉冲输出型： ≤ 300m ，两线制标准电流输出型 (4 ～ 20mA) ：负载电阻 ≤750Ω |
第二部分 : 仪表口径的确定和安装设计
仪表选型是仪表应用中非常重用的工作 , 仪表选型的正确与否将直接影响到仪表是否能够正常运行 . 因此用户和设计单位在选用本公司产品时 , 请仔细阅读本节资料 , 认真核对 流体的工艺参数 并 随时可与我公司的销售或技术支持部门联系，以确保选型正确。
一．适用流量范围和仪表口径的确定
仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。
( 一 ) 二氧化碳流量计参比条件下空气及水的流量范围，见表（二）， 参比条件如下：
1 ．气体： 常温常压空气， t= 20℃ ， P=0.1MPa （绝压）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。
2 ．液体： 常温水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。
（二）二氧化碳流量计确定流量范围和仪表口径的基本步骤：
1 ． 明确以下工作参数。
（ 1 ）被测介质的名称、组份
（ 2 ）工作状态的最小、常用、最大流量
（ 3 ）介质的最低、常用、最高压力和温度
（ 4 ）工作状态下介质的粘度
2 ． 涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量，因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量 , 相关公式如下：
（ 1 ）已知气体标准状态体积流量，可通过以下公
式求出工况体积流量
公式（ 3 ）
(2) 已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公
式求出工况密度
公式（ 4 ）
（ 3 ）已知质量流量 Q m 换算为体积流量 Q v
公式（ 5 ）
式中：
Q v ： 介质在工况状态下的体积流量 (m 3 /h)
（ Q v = 3600f /K K: 仪表系数 ）
Q o ： 介质在标准状态下的体积流量 (Nm 3 /h)
Q m ： 质量流量 (t/h)
ρ： 介质在工况状态下的密度 (kg/m 3 )
ρ o ：介质在标准状态下的密度 (kg/m 3 ) ，常用气体介质的标准状态密度，见表（三）
P ： 工况状态表压 (MPa)
t ： 工况状态温度 (℃)
3 ．二氧化碳流量计仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算，涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件：最小雷诺数不应低于界限雷诺数（ Re=2×10 4 ）；对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许 值（旋涡强度与升力 ρ v 2 成比例关系）。这些条件可表示如下：
由密度决定的工况可测下限流量：
由运动粘度决定的线性下限流量：
公式（ 7 ）
式中：
Q ρ ：满足旋涡强度要求的最小体积流量 (m 3 /h)
ρ 0 : 参比条件下介质的密度
Q υ : 满足最小雷诺数要求的最小线性体积流量 (m 3 /h)
ρ : 被测介质工况密度（ kg/m 3 ）
Q 0 : 参比条件下仪表的最小体积流量
(m 3 /h)
υ : 工作状态下介质的运动粘度 (m 2 /s)
υ o : 参比条件下介质的 运动粘度 (m 2 /s)
通过 公式（ 6 ）、（ 7 ）计算出 Q ρ 和 Q ν 。 比较 Q ρ 和 Q ν ， 确定流量仪表可测下限流量和线性下限流量：
Q υ ≥ Q ρ ：可测流量范围为 Q ρ ～ Qmax , 线性流量范围为 Q υ ～ Qmax
Q υ < Q ρ ：可测流量范围和 线性流量范围为
Q ρ ～ Qmax
Qmax ：涡街流量仪表的上限体积流量 (m 3 /h)
公式（ 6 ） 4 ．仪表上限流量以表 ( 二 ) 中的上限流量为准 . 气体的上限流速应该小于 70m /s, 液体的上限流速应该小于 7m /s
5 ． 当 用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即： t/h 或 Kg/h 。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式 (8) 进行计算得出
公式（ 8 ）
式中：
ρ ： 蒸汽的密度（ kg/m 3 ）
ρ 0 ： 1.205kg /m 3
Q 蒸汽 ：蒸汽质量流量（ t/h ）
6 ．计算压力损失，检测 压力损失对工艺管线是否有影响 ，公式 ( 单位： Pa) ：
Δ p= Cd ρ V 2 /2 公式（ 9 ）
式中：
ρ ：工况介质密度（ kg/m 3 ） V: 平均流速（ m/s ）
7 ． 被测介质为液体时 , 为防止气化和气蚀 , 应使管道压力符合以下要求 :
p ≥ 2.7 Δ p+1.3p 0 公式（ 10 ）
式中：
Δ p: 压力损失（ Pa ）
p 0 ：工作温度下液体的饱和蒸汽压（ Pa 绝压）
Po: 流体的蒸汽压力 (Pa 绝压 )
8 ．二氧化碳流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。
9 ．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的 1/2 ～ 2/3
Δ p: 压力损失（ Pa ） Cd ：压力损失系数
表 ( 二 ) 二氧化碳流量计 参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
| 仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
| 测量范围 (m 3 /h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m 3 /h) | 输出频率范围 (Hz) | |
| 25 | 1.2 ～ 16 | 25 ～ 336 | 8.8 ～ 55 | 190 ～ 1140 |
| 40 | 2 ～ 40 | 10 ～ 200 | 27 ～ 205 | 140 ～ 1040 |
| 50 | 3 ～ 60 | 8 ～ 160 | 35 ～ 380 | 94 ～ 1020 |
| 80 | 6.5 ～ 130 | 4.1 ～ 82 | 86 ～ 1100 | 55 ～ 690 |
| 100 | 15 ～ 220 | 4.7 ～ 69 | 133 ～ 1700 | 42 ～ 536 |
| 150 | 30 ～ 450 | 2.8 ～ 43 | 347 ～ 4000 | 33 ～ 380 |
| 200 | 45 ～ 800 | 2 ～ 31 | 560 ～ 8000 | 22 ～ 315 |
| 250 | 65 ～ 1250 | 1.5 ～ 25 | 890 ～ 11000 | 18 ～ 221 |
| 300 | 95 ～ 2000 | 1.2 ～ 24 | 1360 ～ 18000 | 16 ～ 213 |
| (300) | 100 ～ 1500 | 5.5 ～ 87 | 1560 ～ 15600 | 85 ～ 880 |
| (400) | 180 ～ 3000 | 5.6 ～ 87 | 2750 ～ 27000 | 85 ～ 880 |
| (500) | 300 ～ 4500 | 5.6 ～ 88 | 4300 ～ 43000 | 85 ～ 880 |
| (600) | 450 ～ 6500 | 5.7 ～ 89 | 6100 ～ 61000 | 85 ～ 880 |
| (800) | 750 ～ 10000 | 5.7 ～ 88 | 11000 ～ 110000 | 85 ～ 880 |
| (1000) | 1200 ～ 1700 | 5.8 ～ 88 | 17000 ～ 170000 | 85 ～ 880 |
| >(1000) | 协议 | 协议 | ||
表 ( 三 ) 二氧化碳流量计 常用气体介质的标准状态密度（ 0℃ ，绝压 P=0.1MPa ）
| 气体名称 | 密度 (kg/m 3 ) | 气体名称 | 密度 (kg/m 3 ) |
| 空气 ( 干 ) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖气 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然气 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制气 | 0.8020 |
例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时
某压缩空气，标况流量范围为 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 压力 P=0.7Mpa( 表压 ) ，温度 t= 30℃ 。试确定流量计口径。
步骤一：计算压缩空气的工况体积流量
由公式 (3):
工况使用下限体积流量为 :
Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ （ P +0.1 ）
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ （ 0.7 +0.1 ）
=157(m 3 /h)
工况使用流量上限为 : Q vmax =1570(m 3 /h)
步骤二：根据使用工况流量范围 157 -1570m 3 /h ，查表（二），满足下限流量条件的流量计为 DN80 、 DN100 和 DN125 ，考虑到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和经济成本，初选 DN100, DN100 流量计的工况流量范围是 100 -1700m 3 /h ，接近使用流量范围，初选 DN100 流量计，但应具体核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量：
由公式 (4) 及公式 (6):
=37.46(m 3 /h)
即，流量计在该工况条件下的可测下限流量是
37.46m 3 /h ，远小于要求的工况下限流量 157m 3 /h ，确定选用 DN100 流量计。
例二：已知蒸汽压力和温度及工况流量时
测量介质为过热蒸汽，蒸汽温度为 320 ℃ ，压力为 1.5MPa （绝压） , 流量范围为 3t/h ～ 25t/h, 试 确定流量计口径。
步骤一：计算蒸汽的等效空气参比条件下的体积流量范围，经查附表 ( 二 ), 该状态下蒸汽的密度为 : 5.665Kg /m 3 , 由公式 (8) :
=765(m 3 /h)
6379(m 3 /h)
步骤二：根据等效参比流量范围 765 -6379m 3 /h ，查表（二），比较适合该流量范围为 DN200 口径。
二．二氧化碳流量计仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
安装环境要求：
尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游 2D 处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成 U 形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
仪表管道安装要求：
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 ( 三 )
DN 为仪表工称口径 单位 :mm
图 ( 三 )
注 : 调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游 , 而应安装在涡街流量仪表的下游 10D 处。
上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db, 应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于 0.05Db
仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大 1 -2mm
测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游 3-5D 处，测温孔应设置在下游 6-8D 处，见图（七）。 D 为仪表工称口径，单位： mm
仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四） a 所示
测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四） b 所示
图（四）
测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过 70 ℃ ；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
• 图（五）二氧化碳流量计仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
|
口径（ mm ） （ mm ） |
A | B | C | C H |
| 15~25 | 70 | 55 | 390 | 455 |
| 40 | 85 | 80 | 385 | 440 |
| 50 | 88 | 90 | 390 | 450 |
| 65 | 85 | 105 | 400 | 470 |
| 80 | 90 | 120 | 420 | 480 |
| 100 | 80 | 140 | 440 | 500 |
| 125 | 95 | 168 | 465 | 530 |
| 150 | 100 | 194 | 490 | 560 |
| 200 | 104 | 248 | 545 | 610 |
| 250 | 115 | 300 | 600 | 660 |
| 300 | 130 | 350 | 650 | 710 |
仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
( 五 ) 二氧化碳流量计 压力变送器和 Pt100 安装示意图
球阀插入式涡街仪表安装定位尺寸
表（五）
|
口径 （ mm ） |
DN250 | DN300 | DN400 | DN500 | DN600 |
DN800- 2000 |
| L | 60.5 | 58 | 65.5 | 60.5 | 55.5 | 45.5 |
在管道上用气焊开一个略小于φ 100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
• 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
均匀拧紧压盖上的螺丝。 ( 注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动 )
检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤 5 、 6
仪表配线设计及参数设置
三、二氧化碳流量计 操作说明
1 、 本仪表表头采用自导引式和菜单式相结合的参数设置方式，所谓自导引式参数设置方式就是用户在进入菜单 00 项后，表头中的微电脑会自动导引用户去设置需要设置的参数。另外，用户也可以通过菜单模式分别对各组参数进行设置。蒸汽测量菜单框图如下：
注：
1 、补偿模式 dx ，在气体测量菜单中的标识符为 d ，代表意义为：气体对比压缩系数，默认值为 1
2 、如果用于测量蒸汽，
菜单 00 项会根据所设置的补偿模式的不同而自动导引其它设置参数项
2 、 参数设置约定：在设置各项参数时，提示符闪动代表该项参数没有设置完或者尚未确认，可以通过按 SET 键来确认或者按 键退出；提示符不闪动代表该项参数已设置完并确认，此时可以通过按 SET 键翻页或者按 键退出。进入参数设置时，需要输入密码（ 6 位）并确认进入，为了防止误进入参数设置菜单，保证仪表正常工作，在设置密码时，使用 键调数时不能循环调数，只能单次调数，只有密码输入正确进入各项参数设置菜单后才可以对各位循环连续调整数据。
3 、仪表参数设置举例：
仪表出厂前各项参数已设置好，用户无需设置。如果用户需要设置某项参数，请参照以下步骤，例如修改刻度流量值 QT:
另外，单位设置 U.X 和补偿方式设置 dX 通过↑键调整修改。
4 、校验项说明 : 仪表出厂前，温度和压力通道已校验设置好，无需用户重新校验。校验通道有密码保护，厂家不对外开放，如果需要重新校验温度或者压力通道，请专业人员与厂家技术人员联系。
四、二氧化碳流量计计算公式说明
1 、蒸汽测量计算公式
（ 1 ）涡街流量仪表工况体积流量计算公式：
（ 2 ）密度 d ，单位 Kg/m 3
（ 3 ）质量流量计算公式，单位 Kg/h ：
(4) 质量流量计算公式，单位 t/h ：
1 、气体测量计算公式 ---- 标况指 20 ℃ ， 1 标准大气压
（ 1 ）涡街流量仪表工况体积流量计算公式：
（ 2 ）对比压缩系数 d （ Zn/Z ） ，单位 1
（ 3 ）标况流量计算公式，单位 Nm 3 /h ：
P1— 工况绝压， PN— 标况绝压（ Mpa ）， Z1— 工况热力学温度， ZN— 标况热力学温度 (K)
(4) 质量流量计算公式，单位 t/h ：
订货须知及选型样谱
一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1 ．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。 2 ．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。 3 ．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。 4 ．填好订货咨询单，见附表三
二．涡街流量仪表选型表 （符合 JB/T9294-1999 标准）
1 ． 传感器选型表
LUGB/E 系列涡街流量仪表选型表
| 型 谱 | 说 明 | ||||||||
| LU | 涡街流量仪表 | ||||||||
| G | 传感器 | ||||||||
|
检测 方式 |
B | 压电式传感器 | |||||||
| E | 电容式传感器 | ||||||||
| 连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||||
| 2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||||
| 3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||||
| 4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||||
| 测量介质 | 2 | 液体 | |||||||
| 3 | 气体 | ||||||||
| 4 | 蒸汽 | ||||||||
| 公称通径 |
02 … 30 |
|
DN25 … 单位： mm DN300 |
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| 使用环境 | P | 普通型 | |||||||
| B | 防爆型 | ||||||||
| 输出信号 | 1 | 脉冲输出 | |||||||
| 2 | 4 ～ 20mA 电流输出，液晶显示 | ||||||||
| 3 | RS-485 通讯 | ||||||||
| 4 | 电池供电，不带温度、压力补偿 | ||||||||
| 5 | 温压补偿一体， 4 ～ 20mA 电流输出型 | ||||||||
| 6 | 温压补偿一体，电池供电型 | ||||||||
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选型 说明 |
例如： LUGE2405-P2 满管型电容式涡街流量仪表，法兰卡装型连接，介质为蒸汽 仪表通径为 DN50, 普通 4 ～ 20mA 电流信号输出 |
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公称通径 DN mm |
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 标记号 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
|
公称通径 DN mm |
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 标记号 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |
