溶剂油罐液位计选型
溶剂油罐液位计选型...
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- 产品介绍
溶剂油罐液位计结构和原理
带报警开开关磁翻板液位计液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180?，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示
溶剂油罐液位计的应用
报警磁翻板液位计开关是基本型与报警开关两部分的组合的可实现液位报警及控制功能。带报警磁翻板液位计开关的直观、醒目、价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点,带报警开关型磁翻板液位计开关使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化控制。
溶剂油罐液位计的参数
液位控制开关由干簧管及电路模块组成，结构紧凑、坚固耐用。按用途它可分为普通液位控制开关，带保持（记忆）型液位控制开关和高温带保持（记忆）型控制开关。该液位控制开关以捆绑的形式固定在 MAT-UHZ型磁翻板液位计开关的外侧，使其处于液位计同一磁场系统中，当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合，通过转换模块将变化的信号转换成无源开关信号输出，因此可方便地与各类仪表配套使用，从而达到控制及报警的目的。每个磁翻板液位计配多个报警开关。
溶剂油罐液位计
测量范围：300～15000mm（侧装式：300～15000mm;顶（底）装式：300～6000mm）
精确度：10mm
工作压力：≤2.5Mpa（普通）
≤9.6Mpa（高压）
≤0.6Mpa（防腐型）
介质密度：≥0.45g/cm3
介质密度差：≥0.15 g/cm3（测量界面）
介质温度：-20～＋250℃（特殊要求可达450℃）
介质粘度：≤0.4Pa·S，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。 UQC-
C 侧装式：C10～C23（该格只填数字）
T 顶装式：T30～T36（该格只填数字）
D 底装式：D40～D44（该格只填数字）
带技术参数基本型
测量范围:300～15000mm 测量精度:±10mm
工作温度: -40～250℃特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2"(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
连接过程 :侧装式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户指定)
顶装式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户指定)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户指定)
带报警开关磁翻板液位计是本厂引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封、记泄露和适应高、高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位的组合。全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。带报警开关磁翻板液位计是在液位范围内设定一个上限值和下限值。比如测量范围是0-10m，那么当上限值设定为10m，下限值设定为1m的时候，则当液位达到上限高度或者下降到下限高度时，就会报警。因此带上下限磁翻板液位计又叫高低位报警磁翻板液位计.
▲产品特点
1.结构简单 安装方便
2.检测功能齐全
3.测量范围大
4.指示新颖 读数直观
5.耐腐蚀 防爆
▲产品主要技术参数
溶剂油罐液位计 可选配报警器、变送器：
·GB型液位报警器(干簧管)
·VB型液位报警器(微动开关式)
·YB型液位报警器(隔爆式)
·BP型液位变送器(本安型)
·TR型液位变送器(静压式)
溶剂油罐液位计 订货须知
测量范围、工作压力、法兰要求、介质比重、介质温度
(注：1、蒸汽保温溶剂油罐液位计 的保温套可承受压力<0.6MPa，
2、防腐型溶剂油罐液位计 根据用户要求可采用聚氯乙烯PVC或ABS工程塑料及聚四氟衬
▲产品主要技术参数
注：1、侧装式采用不锈钢材质时，测量范围等于安装间距。采用PP材质时，翻柱显示范围=安装间距L-150mm。
2、安装间距（测量范围）尺寸：500-5000mm（超过5000mm属于特殊定货设计）。
型号编制说明
▲产品正确安装调试
1、用户产品到货后应首先检查产品的包装质量，包装箱应按好无损，标志清晰，对包装已有明显损坏的应及时查清问题和责任，如无包装质量问题，可开箱取出产品。
2、必要时可对仪表进行简单的检验
拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上的方向装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下连接法兰堵死，由上法兰口缓缓注入水，指示器应有液位指示且动作灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器未能跟踪指示可用备用工具磁钢把显示翻柱吸起使之与浮子室内的磁浮子耦合或用磁钢自上至下，自下至上吸引翻柱使其指示正确。
3、液位计应按要求垂直安装在工艺操作员便于观察与操作的场合，法兰的结合面应加密封垫，检查各紧固件及密封面并加以紧固。
4、液位计安装在压力容器上，应和容器一起按有关规程进行压力试验或者经受1.25倍工作压力的水压试验及1.05倍工作压力的气密性试验，确认无渗漏后方可投入使用。
5、出厂前根据用户定货要求的工作压力，介质密度配好浮子并经校准、仪表使用时一般不需调试，实际使用时如发现有少量偏差或要求精确校准可微调显示器位置予以解决。
6、报警点的调整方法：将报警开关置于所需报警点处，将磁钢在报警点上、下移动，用万用表检查报警点是否动作，如位置有误差，将报警开关作相应的上、下移动，直至准确为止。
7、变送器的调试方法：将磁钢置于传感器的零位处，最下端的干簧管吸合，阻值最大，调整“零点"电位器，使输出为4mA，在将磁钢置于传感器的量程高位处，调整“量程"电位器，使输出为20 mA。
带报警开开关磁翻板液位计液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180?，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示
溶剂油罐液位计的应用
报警磁翻板液位计开关是基本型与报警开关两部分的组合的可实现液位报警及控制功能。带报警磁翻板液位计开关的直观、醒目、价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点,带报警开关型磁翻板液位计开关使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化控制。
溶剂油罐液位计的参数
液位控制开关由干簧管及电路模块组成，结构紧凑、坚固耐用。按用途它可分为普通液位控制开关，带保持（记忆）型液位控制开关和高温带保持（记忆）型控制开关。该液位控制开关以捆绑的形式固定在 MAT-UHZ型磁翻板液位计开关的外侧，使其处于液位计同一磁场系统中，当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合，通过转换模块将变化的信号转换成无源开关信号输出，因此可方便地与各类仪表配套使用，从而达到控制及报警的目的。每个磁翻板液位计配多个报警开关。
溶剂油罐液位计
测量范围：300～15000mm（侧装式：300～15000mm;顶（底）装式：300～6000mm）
精确度：10mm
工作压力：≤2.5Mpa（普通）
≤9.6Mpa（高压）
≤0.6Mpa（防腐型）
介质密度：≥0.45g/cm3
介质密度差：≥0.15 g/cm3（测量界面）
介质温度：-20～＋250℃（特殊要求可达450℃）
介质粘度：≤0.4Pa·S，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。 UQC-
C 侧装式：C10～C23（该格只填数字）
T 顶装式：T30～T36（该格只填数字）
D 底装式：D40～D44（该格只填数字）
带技术参数基本型
测量范围:300～15000mm 测量精度:±10mm
工作温度: -40～250℃特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2"(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
连接过程 :侧装式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户指定)
顶装式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户指定)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户指定)
带报警开关磁翻板液位计是本厂引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封、记泄露和适应高、高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位的组合。全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。带报警开关磁翻板液位计是在液位范围内设定一个上限值和下限值。比如测量范围是0-10m，那么当上限值设定为10m，下限值设定为1m的时候，则当液位达到上限高度或者下降到下限高度时，就会报警。因此带上下限磁翻板液位计又叫高低位报警磁翻板液位计.
▲产品特点
1.结构简单 安装方便
2.检测功能齐全
3.测量范围大
4.指示新颖 读数直观
5.耐腐蚀 防爆
▲产品主要技术参数
溶剂油罐液位计 可选配报警器、变送器：
·GB型液位报警器(干簧管)
·VB型液位报警器(微动开关式)
·YB型液位报警器(隔爆式)
·BP型液位变送器(本安型)
·TR型液位变送器(静压式)
溶剂油罐液位计 订货须知
测量范围、工作压力、法兰要求、介质比重、介质温度
(注：1、蒸汽保温溶剂油罐液位计 的保温套可承受压力<0.6MPa，
2、防腐型溶剂油罐液位计 根据用户要求可采用聚氯乙烯PVC或ABS工程塑料及聚四氟衬
▲产品主要技术参数
| 安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | |
|
安装间距 |
不锈钢 | 500-5000mm | 500-2500mmm |
| PP塑料 | 500-4000mm | ||
| 工作压力 | 0.6、1.6、2.5、4.0MPa | 0.6、1.6、2.5MPa | |
| 介质密度 | ≥0.6g/cm3 | ≥0.76g/cm3 | |
| 连接法兰 | 不锈钢 |
法兰20-40 （DN20、PN4.0） （GB/T9119-2000） |
法兰200-25（DN200、PN2.5）（GB/T9119-2000） |
| PP塑料 |
法兰20-10 （DN20、PN1.0） （GB/T9119-2000） |
法兰200-6 （DN200、PN0.6）（GB/T9119-2000） | |
| 主体材料 | PP塑料，不锈钢 | ||
| 介质温度 |
-40～80℃ 0～150℃ 0～300℃ （PP塑料-10～60℃） |
||
| 环境温度 | -40～70℃ | ||
| 示值误差 | ±10mm | ||
| 介质粘度 | ≤0.07Pa.S | ||
| 上、下限开关输出 |
1、控制灵敏度：10mm 2、输出接点容量：报警开关AC220V0.5A转换器AC220V5A 3、接点寿命5万次 |
||
| 电远传连续显示 |
1、精度 ±1.5％ 2、输出负载：4-20mA时 0-500Ω 3、信号输出：DC4-20mA输出 二线制 4、防爆特征：iaⅡCT4本质安全型 |
||
注：1、侧装式采用不锈钢材质时，测量范围等于安装间距。采用PP材质时，翻柱显示范围=安装间距L-150mm。
2、安装间距（测量范围）尺寸：500-5000mm（超过5000mm属于特殊定货设计）。
型号编制说明
|
UHZ翻柱式浮子液位计 UHZ-012保温夹套翻柱式浮子液位计 |
结构特点 |
||||||||
| 1 | 侧装式 | 安装方式 | |||||||
| 2 | 顶装式 | ||||||||
| 1 | PP塑料（适用于≤0.6MPa时） | 主体材质 | |||||||
| 2 | 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9(304) | ||||||||
| 3 | 不锈钢内衬聚四氟乙烯 | ||||||||
| 1 | 0.6MPa | 公称压力 | |||||||
| 2 | 2.0MPa | ||||||||
| 3 | 2.5MPa | ||||||||
| 4 | 4.0MPa | ||||||||
| 5 | 高压型9.6MPa | ||||||||
| 1 | 基本型 | 控制功能 | |||||||
| 2 | 带上下限开关 | ||||||||
| 3 | 带电远传（4-20mA输出，24VDC） | ||||||||
| 4 | 带本安防爆型远传（4-20mA输出，24VDC） | ||||||||
| L = | 安装间距（测量范围） | 测量指标 | |||||||
| L1 |
安装深度（顶装式） 0-3000mm任选 |
||||||||
| 介质密度 | (g/cm3) | ||||||||
| UHZ- | 1 | 1 | 1 | 1 | L= | L1= | ρ= | 选型举例 | |
1、用户产品到货后应首先检查产品的包装质量，包装箱应按好无损，标志清晰，对包装已有明显损坏的应及时查清问题和责任，如无包装质量问题，可开箱取出产品。
2、必要时可对仪表进行简单的检验
拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上的方向装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下连接法兰堵死，由上法兰口缓缓注入水，指示器应有液位指示且动作灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器未能跟踪指示可用备用工具磁钢把显示翻柱吸起使之与浮子室内的磁浮子耦合或用磁钢自上至下，自下至上吸引翻柱使其指示正确。
3、液位计应按要求垂直安装在工艺操作员便于观察与操作的场合，法兰的结合面应加密封垫，检查各紧固件及密封面并加以紧固。
4、液位计安装在压力容器上，应和容器一起按有关规程进行压力试验或者经受1.25倍工作压力的水压试验及1.05倍工作压力的气密性试验，确认无渗漏后方可投入使用。
5、出厂前根据用户定货要求的工作压力，介质密度配好浮子并经校准、仪表使用时一般不需调试，实际使用时如发现有少量偏差或要求精确校准可微调显示器位置予以解决。
6、报警点的调整方法：将报警开关置于所需报警点处，将磁钢在报警点上、下移动，用万用表检查报警点是否动作，如位置有误差，将报警开关作相应的上、下移动，直至准确为止。
7、变送器的调试方法：将磁钢置于传感器的零位处，最下端的干簧管吸合，阻值最大，调整“零点"电位器，使输出为4mA，在将磁钢置于传感器的量程高位处，调整“量程"电位器，使输出为20 mA。
