冶炼厂污水流量计

 冶炼厂污水流量计常见介质电导率表

 

液体 电导率（μs/cm） 液体 电导率（μs/cm）

各种酸 10*104-801*104 啤酒 600-800

碱液 8*104-30*104 麦芽汁 500-1000

蒸馏水 0.01-5 牛奶 200-300

水及饮料 200-800 水果酱 400-1000

 

冶炼厂污水流量计型号规格编码表：

规格代码 说明

仪表种类 LDE 冶炼厂污水流量计

通径代码 - × × × 例：100代表通径 100 mm

电极形式 1 标准固定式

2

3 可拆卸更换式

电极材料 -0 不锈钢

1 铂Pt

2 哈氏B（HB）

3 钽Ta

4 钛Ti

内衬材料 3 氯丁橡胶

4 聚胺酯橡胶

5 四氟F4

6 F46

7 F40

8 PO

9 PPS

额定压力（Mpa） 4.0 DN10-80 

1.6 DN100-150

1.0 DN200-1000

0.6 DN1100-2000

0.25 DN2200

工作温度 E < 80℃

H < 120℃

接地环 -0 无接地环

1 有接地环

防护等级 0 IP65防溅水型

1 IP68潜水型

转换器型式 0 一体型

1 分体型

通讯 0 无

1 RS-485通讯接口

2 Hart

3 PA总线

4 FF总线

外壳材料 0 碳钢

1 不锈钢

表体法兰 0 碳钢

1 不锈钢

安装配对法兰 0 不带

1 带

供电电源 0 220VAC

1 24VDC

仪表量程 xxx 例:（2000）表示20mA对应的最大流量为2000m3/h

  正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁流量计的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。

流量计可测量的流体

  由冶炼厂污水流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。

流量计传感器口径的确定

流量计使用流速在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。

使用流速低于0.3m/s时好在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：

冶炼厂污水流量计一体型或分离型的选择

一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。

分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。

  

冶炼厂污水流量计电极、接地环材料的选择

应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验

 

材料 耐腐蚀性能

含钼不锈钢

（OCr18Ni12Mo2Ti） 硝酸、温室下＜5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸

哈氏合金C

哈氏合金B

(HC HB) 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸

钛(Ti) 海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱

钽(Ta) 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和＜175oC硫酸

铂(Pt) 各种酸、碱、盐不包括王水

 

冶炼厂污水流量计注意事项

1、 精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式电磁流量计。

2、测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

3、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

4、应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～+60℃，相对湿度小于85%。

5、流量计周围应有充裕的空间

2.6.5 正确选择安装位置

    正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题：

? 测量电极的轴线必须近似于水平方向（与水平线夹角一般为10°以内）。

 

? 测量管道内必须完全充满液体。

? 流量计的前方最少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有2×D（D

    为流量计内径）长度的直管段。

 

? 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。

? 管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。

? 在流量计附近应无强电磁场，仪表安装场所的磁场强度应小于400A/m（避免安装在大型

电机或变压器等设备附近）。

? 若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。

? 测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离最少要有30×D（D为流量计内径）。

? 为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。

 

? 安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬，最好用力矩扳手。

? 仪表应避免强烈振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。

? 如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。

? 安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对50mm及以下公称通径的传感器，其轴线偏离不超过2mm。DN65～DN150其轴线偏离不超过3mm，≥DN200其轴线偏离不超过4mm。

? 法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。

? 紧固仪表螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。

? 在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表未通电运行，防止损坏仪表。

 

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