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工业酒精流量表

工业酒精流量表...
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产品介绍
工业酒精流量表 技术参数:
1、工业酒精流量表 公称通径:(4~200)mm
2、介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃
3、环境温度:(-20~55)℃
4、工业酒精流量表准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%
5、检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆)
6、工业酒精流量表 供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA
7、输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V
8、工业酒精流量表传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米
9、现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年)

11、工业酒精流量表 现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
仪表型号 LWGY-N LWGY-A LWGY-N防爆型 LWGY- A防爆型 LWGY-B LWGY- C
信号输出 脉冲 4-20mA 脉冲 或4-20mA 4-20mA/脉冲
供电电源 +24VDC±15% +24VDC±15% 24VDC±15% 24VDC±15% 锂电池 24VDC±15%
精度等级 1.0~0.5级 1.0~0.5级 1.0~0.5级
测量范围 工业酒精流量表标准量程 工业酒精流量表标准量程 标准量程或扩展量程
显示器
通讯接口 可选RS485
仪表材质 不锈钢 不锈钢 不锈钢
防爆等级 ExdIIBT6或ExiaIICT4 ExdIIBT6或ExiaIICT4
防护等级 IP60 IP65 IP65
整机功耗 <1W <1W <1W
仪表通经 DN4~DN250 DN4~DN250 DN4~DN250
介质温度 -20℃~120℃ -20℃~120℃ -20℃~120℃
环境温度 -30℃~60℃ -30℃~60℃ -30℃~60℃
 

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型(ExdIIBT6)两种。
按照不同的输出信号,该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型传感器:12~24VDC供电,三线制脉冲输出,高电平≥8V,低电平≤0.8V;信号传输距离≤1000米;
LWGY-□A型变送器:24VDC供电,二线制4-20mA 输出,信号传输距离≤1000。
智能一体化涡轮流量计
采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT。
该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-□B型和LWGY-□C型
LWGY-□B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上); 无信号输出功能。
LWGY-□C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或HART通讯。
表二
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
安装旁管道设计示意图
安装旁管道设计示意图
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道 系统都应良好密封。 旁通管道示意图
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
使用和调整
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,



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